東莞翼子板模具廠家詢問報價力盛模具加工

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發(fā)布時間：2020-07-18 05:22

模具設(shè)計過程中應(yīng)該注意哪些問題？

1、壁厚應(yīng)盡可能均勻，脫模斜度應(yīng)足夠大。

2、過渡部分應(yīng)逐漸平穩(wěn)過渡，防止尖角。

3.大門。轉(zhuǎn)輪應(yīng)盡可能寬和短，閘門位置應(yīng)根據(jù)收縮和冷凝過程設(shè)置，必要時應(yīng)增加冷卻井。

4.模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低(良好低0.8)

5.排氣孔和凹槽必須足以及時排出熔體中的空氣和氣體。

6.除聚酯外，壁厚不得過薄，一般不小于1毫米

塑料零件的常見缺陷？

缺膠→開點→氣泡→收縮→焊接痕跡→黑點→條紋→起皺→分層→脫皮

電鍍聚碳酸酯/腈-丁二烯-共聚物零件因其美觀的金屬外觀而廣泛應(yīng)用于汽車、家用電器和信息技術(shù)行業(yè)。

材料配方設(shè)計和電鍍工藝通常被認為是影響聚碳酸酯/腈-丁二烯-共聚物電鍍性能的主要因素。然而，很少有人關(guān)注注塑工藝對電鍍性能的影響。

在注塑溫度保證材料不會開裂的情況下，較高的注塑溫度可以獲得較好的電鍍性能。在較低的注射溫度下，聚碳酸酯/腈-丁二烯-共聚物材料流動性差，注射產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大。粗糙化過程中應(yīng)力釋放，導(dǎo)致產(chǎn)品表面蝕刻不均勻，進而導(dǎo)致電鍍產(chǎn)品外觀差和電鍍結(jié)合力差。然而，較高的注射溫度可以降低產(chǎn)品的殘余內(nèi)應(yīng)力，從而改善材料的電鍍性能。

相關(guān)研究表明，與注射成型溫度為230℃的產(chǎn)品相比，當溫度升高到260℃-270℃時，涂層的附著力提高了50%左右，表面外觀缺陷率也大大降低。然而，注射成型溫度不應(yīng)太高。如果超過材料的開裂溫度，注塑產(chǎn)品的表面外觀將會很差，從而影響其電鍍性能。

模具分類

落模

普通沖裁模級進模復(fù)合模精沖模拉伸模彎曲模成型模切模其他沖壓模

塑料模具

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其他塑料模具

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熱鍛模冷鍛模金屬擠壓模修邊模其他鍛模

鑄型

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粉末冶金模具