石屏縣新型燒烤炭棒機模具誠信企業“本信息長期有效”

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的粉煤壓縮成具有相應強度的預定形狀的煤棒成型設備。

   煤棒機的優勢在于能充分利用粉煤、降低生產成本，但其固定碳含量、機械強度、熱穩定性等指標與塊煤相比有一些差距，須加以彌補。

   1、煤要足夠細，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

   2、目前較好的煤棒成型粘結劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

   3、堆漚使粘結劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩定性的一個不可少的環節，作造氣原料時堆漚時間應不少于48 h。

   4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當大于φ22時就應更換機頭，以保證煤棒的質量。

   5、煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業生產的主要控制指標。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達到90％即可。

   6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發，一般企業每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態強度和熱穩定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強度。3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅硬物質，否則將損壞煤粉制棒機輥皮，降低所制煤棒品質。

   7、南方地區春季雨水多，陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結劑。因此要配套足夠的煤棚。

煤棒機為什么受到市場的歡迎

煤棒機是眾多煤棒設備中受大家的喜愛的設備，這與煤棒機的突出優勢有直接聯系，關于煤棒機的突出優勢，接下來我們就給大家論述一下。

　　一、濕度要求低

　　在煤炭加工行業，為了便于煤粉成型，很多種類的型煤設備在使用時都要求原料具有相應的濕度，若濕度達不到，要么設備效率顯著下降，要么所加工出來的產品形狀不好，而作為加工煤棒的專用設備，煤棒機憑借著巨大的擠出力，可以將濕度很小的物料壓制成形狀規則的煤棒，無需添加太多的水分，這不但節儉了烘干成本、簡化了工藝，而且節省了寶貴的烘干時間，當煤棒從機頭里擠出來后，借助其加工預熱，稍微晾曬就能達到干度要求。煤棒機推進器焊接要求：1、焊接時把煤棒機推進器端部需堆焊部位預熱，溫度達到200℃左右。

　　二、擠出壓力大

　　相對于其他類型的型煤設備，擠出壓力大是其突出優勢，這就是煤棒機對水分、粘合劑使用量要求不高的原因。也正是憑借著這些突出優勢，才使得煤棒機在型煤設備市場上成為了一顆璀璨的明珠。

　　三、節省粘合劑

　　粘合劑是型煤設備工作中常見的輔助物料，加入粘合劑易于擠出、提升成品強度，但在有些時候為了保證物料的使用純度，不允許添加粘合劑，在這種情況下，其他類型的型煤設備就顯得有些乏力了，而煤棒機憑借著巨大的擠出力優勢，在不使用粘合劑的情況下照樣能夠擠出質優煤棒，不但擺脫了粘合劑的受限，還節約了生產成本。4、對液壓系統進行保養，這個環節主要是檢查液壓系統是否能夠正常循環，只有正常循環才能確保煤棒機工作時液壓系統溫度不至于過高。

煤棒機在使用過程中，正確的操作能大大提高煤棒機的使用壽命，但是很多客戶卻不明白這個道理，往往根據自己的經驗，來隨意使用設備，這樣很容易造成設備的損壞，現在我們來分析下煤棒機的具體操作步驟。

　　1、煤棒機選擇好電機型號，選擇什么樣型號的電機是根本的，電機大了造成電力浪費，小了造成動力不足，選擇節約用電、效率型號的電機，使其配置合理。

　　2、煤棒機的使用是從開機開始的，為了節約用電，要合理開機，即開機要按生產需要，盡量少開機，此外還要遵循先開機后喂料，不能開機進料同時進行，還有就是進料時要按生產規程操作。

　　3、電機開機后，要等煤棒機真正運轉起來才能喂料，做到先少量進料，再逐步加量，通過合理的加料量控制電流大小，為煤棒機節約用電。

　　4、不能加料后猛啟動，加料后猛啟動不僅會造成電流急劇升高，還容易將機器堵死或燒壞電機，只有做到先啟動再加料才能節約用電、保護電機。

　　5、煤棒機在工作時，只有正常負荷運轉性能才能充分發揮，負荷太大或過小會造成電流過高或能量損失，因此要用控制煤棒機工作負荷來控制電流高低，為您的煤棒機節約用電。

煤棒機設備先進，，當然前提是客戶安裝我們的使用操作步驟來生產，這樣才能保證煤棒機的安裝順利運行。