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發布時間：2020-07-21 08:41
PP再生料生產流程
PP再生料是聚再生料，就是聚回收之后再加工而成的，是二次再處理，以后的產品統稱。是一般塑料經過回收機熱化，擠出制粒，可以再次當原料使用的過程。從環保角度看，這種方式是有利于減少資源消耗，保護資源的一種途徑。
而PP再生料生產流程是這樣的：一是，加工原料的來源和分選，PP大都來源于生活中的日用品，塑料盆，水桶，水瓶，編織袋，等等。然后把材料按照顏色分開。二是打碎清洗，先將分類好的PP原料放入打碎機中進行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通過傳輸帶送入清洗槽，經過高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進行反復的清洗，清洗后通過傳送帶，送入下一部工序，然后用甩水機甩干余水，然后進行曬干，備用。三是拌色，一般用攪拌機或者人工進行攪并加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點新料或者配增韌劑等等，都要按照利用生產什么產品來做。四是造粒，將洗干凈的原料放入槽內，經過加熱箱，(加熱時的溫度不可過高，容易發脆，一定要注意溫度的控制)燃燒成黑色的溶液。然后，加入碳酸鈣，進行攪拌，攪拌要比較的均勻。然后進行拉絲，拉出來的絲經過冷水槽，進入下個工序。五是切割，切割的標準一般是3mm*4mm，否則再好的料出來的外觀也不好看、不標準。但切粒好壞機頭出料快慢要標準，而切粒車刀片也要裝好，否則切不好粒。這樣PP再生料就生產出來了。
我們廠家的生產流程大體就是這樣，今天就先介紹這么多。
改性pp塑料顆粒熔脂指數怎么樣
改性pp塑料顆粒熔脂活動性越好融指越高！
PP高熔融指數的條件是較窄的分子量散布、纖維級PP、較小的分子量。
PP塑膠原料，化學稱號：聚，特色：密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在100度左右運用。具有良好的電功能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化· 適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。
熔融指數常用MI表明,如今國際上統一稱作熔體活動速率,用MFR表明。它一般作為熱塑性樹脂質量操控和熱塑性塑料成型技術條件的參數。它是熱塑性樹脂和塑料在規則溫度和穩定負荷下，熔體在一定時間內流過規范毛細管的重量值，以克/10分鐘來表明。熔融指數是用以差異各種熱塑性資料在熔融狀況時活動性的參數。對同一種樹脂，可以用熔融指數對比其分子量的巨細，以作為出產質量操控。一般來說，對化學構造一定的樹脂，其熔融指數越小，分子量就越大，則其斷裂強度、硬度、耐性、耐老化穩定性等功能都有所提高。而熔融指數大，分子量就小，成型時的活動性就相應好一些。熔融指數的凹凸跟報價沒有直接關系，它只跟塑料成型加工辦法有關。比方PP塑料用于涂覆技術熔融指數就請求很高，到達20-30克/10分鐘；而用于拉絲技術熔融指數就要低一些，2-4克/10分鐘就可以了，熔融指數再高就無法出產了。
熔脂，體現的是聚的活動性，一般是采用溫度下，經過重力影響，經過毛細孔的質量。
一般來說，聚分為三種（PPH/PPB/PPR），一樣類型的熔點基本挨近，但熔指不盡一樣。
淺析PP改性料中的填充改性
淺析PP改性料中的填充改性
改性塑料屬于石油化工產品供應鏈的一環，處在直接使用顧客和材料供應商之間，是材料供應鏈的末端。進10年來，中過改性塑料行業隨著國民經濟的穩步健康發展而實現了跨越式發展，連續十年經濟技術指標穩步大幅遞增。全行業不斷發展壯大，已成為中國國民經濟持續繁榮的重要產業之一。
PP改性料是指塑料基體中添加其它成分，或降低成本，來改善某些方面的性能。今天我們寶綠特塑業向大家講解一下PP改性料中的填充改性。
1、PP改性料的填充改性
填充改性是指在塑料基體中添加固體填料、以降低成本，或使塑料的某些系能能夠得到改變形狀、粒徑大小分布、因填料的化學組成、幾何形狀、粒徑大小分布、表面形態等性質的不同以及填料在塑料中的分散情況、界面的結構的不同，填料在填充體系中起著不同的作用。
(1)增強
絕大多數填料的價格在遠低于塑料的價格，所以加入塑料中能降低成本。
(2)改善某些性能
塑料的某些性能不能盡人如意，加入填料后能夠使其中的某些性能得到改善。如材料的彎曲強度、耐熱性能等。
(3)賦予功能
如金屬粉火碳黑做填料可賦予材料的導電性。
PP改性料的填充改性降低生產成本、改善某些性能、賦予新功能等作用，為企業的發展節約成本。
