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發布時間:2021-01-09 18:25  





多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。
溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增壓后變為加熱蒸汽,就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分終變成冷凝水排出。
壓力損失少:在相同傳熱系數的條件下, MVR蒸發器通過合理的選擇流速,力損失可控制在管式降膜設備的1/3的范圍內。設備換熱面積可調整:每個熱元件(板片)的尺寸,小的可到0.03m ,大的可達4m以上,每臺設備的換熱面積,小的可達0.5mr ,大的可達1900mr以上。由于換熱板容易拆卸,通過調節換熱板的數目或者變替流程就可以得到很適合的傳熱成效和容量,只要利用設備中間架,換熱板部件就有多種特定的機能。這樣就為用戶提供了可變替處理量和改變傳熱系數K值或者增加新功能的可能。
話說MVR蒸發工藝優勢有哪些?
MVR蒸發器工藝是重新利用自身產生的二二次蒸發能量,從而減少對外界能源需求的-項節能技術。由于次蒸汽的潛熱使得有了較好的利用,和傳統的蒸發器相比較,具有以下優點:
1、節能成效好, MVR系統能耗相當于多效蒸發器的30效
2.不需要蒸汽加熱,只是要要適當的電能就能維持蒸發的正常進行
3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且不用循環冷卻水
4、占地面積小,操作人員少;配套的公用工程項目少
5、操作穩定牢靠,全系統可做成組態控制高度自動化
6、在15°C-100°C的范圍內任意設定蒸發器溫度,適合有熱敏性質的物料的濃縮式結晶。并且在低溫蒸發狀態下不用冷凍冷卻水,大大的節省投資管理。
能夠有效的提高清潔的力度和品質
據調查發現在工業廢水的處理過程之中,相應的有機鹽和雜質能夠通過蒸發的方式進行濃縮處理,而目前高品質的mvr蒸發器也能夠采用專業的方式有效的提高其蒸發處理工藝水平,并且確保其在使用時能夠快速的將污染物進行濃縮從而高速凈化實現處置。與此同時可靠放心的mvr蒸發器也能夠將各種液體提純變濃保留有效成分,同時設備專業的蒸餾處理技術也能夠讓工業廢水實現提純再利用。