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電鍍廠廢水處理化學(xué)沉淀

化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒ǎㄖ泻统练ê土蚧锍恋矸ǖ取＃ㄈ绨舶踩コ齽㏒N-1的投加）

離子交換處理法

離子交換處理法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)的方法，應(yīng)用的離子交換劑有離子交換樹(shù)脂、沸石等等，離子交換樹(shù)脂有凝膠型和大孔型。

生物處理技術(shù)

由于傳統(tǒng)治理方法有成本高、操作復(fù)雜、對(duì)于大流量低濃度的有害污染難處理等缺點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多年的探索和研究，生物治理技術(shù)日益受到人們的重視。

電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的環(huán)保公司處理達(dá)標(biāo)后排放，電鍍工廠排出的廢水中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。針對(duì)傳統(tǒng)治理方法的缺點(diǎn)和不足，近年來(lái)我國(guó)環(huán)境保護(hù)工作者采用復(fù)合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合處理電鍍重金屬?gòu)U水的方法已形成一種趨勢(shì)。金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。

電鍍廢水處理常用中和沉淀法、氧化法、還原法等等，但這些方法也都存在相應(yīng)的缺點(diǎn)。而國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)電鍍園區(qū)，平均有30-100條電鍍線(xiàn)，也就意味著每個(gè)電鍍園區(qū)有300-3000個(gè)廢水排放點(diǎn)，但平均每個(gè)點(diǎn)的水量只有不到1噸/天。依斯倍環(huán)保采用的改良化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水，具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。電鍍污水處理排放是很多電鍍企業(yè)面對(duì)的難題，希望通過(guò)幫助更多的企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)。

電鍍廢水的處理方法

 物理方法

物理方法是利用物理效應(yīng)將廢水分離懸浮在污染物的狀態(tài)。在此過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水在脫脂，蒸發(fā)濃縮水中。在處理電鍍廢水中，蒸發(fā)濃縮法常常與其他方法一起使用，可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，效果不錯(cuò)，比如常壓蒸發(fā)器與逆流漂洗系統(tǒng)聯(lián)合使用。蒸發(fā)回收是重金屬電鍍廢水回收再利用的一種處理方法。它通常用于處理鉻、銅、銀和含鎳離子廢水，并經(jīng)常與其他方法結(jié)合使用，如采用大氣壓蒸發(fā)和逆流沖洗的方法，處理電鍍含鉻廢水。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬?gòu)U水，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，但由于能源消耗，高運(yùn)營(yíng)成本受到某些限制，通常僅作為其他處理方式的輔助手段。

電鍍含鎳廢水處理方法

按照不同原理可將電鍍含鎳廢水處理方法分為三大類(lèi)：化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物處理法。

生物處理法：目前，生物吸附法處理含鎳廢水的關(guān)鍵問(wèn)題在于可用于吸附鎳離子的吸附量普遍較低。

物理化學(xué)法；物理化學(xué)新技術(shù)、新工藝的興起與進(jìn)步使得電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)成為可能，處理含鎳電鍍廢水常用的吸附技術(shù)、離子交換技術(shù)、膜分離技術(shù)、離子浮選技術(shù)等都是基于資源回收而發(fā)展起來(lái)的新型水處理技術(shù)。

化學(xué)法：利用化學(xué)法處理含鎳電鍍廢水主要有傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法、新型工藝鐵氧體法，以及重金屬螯合沉淀法。其中化學(xué)沉淀法又包括氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。