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發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 05:42  





合理選用陽(yáng)極材料及配置陽(yáng)極
不溶陽(yáng)極材料的選擇,由于金屬鉛具有良好的導(dǎo)電性能,價(jià)格低廉,而且在硫酸鹽電鍍鋅的生產(chǎn)條件下,又具有良好的耐腐蝕性能,所以硫酸鹽鐵絲電鍍鋅工藝中多選用金屬鉛作為電鍍鋅用不溶性陽(yáng)極材質(zhì),然后在其上面再放置鋅錠作可溶性陽(yáng)極。硫酸鹽鐵絲電鍍鋅機(jī)理電鍍時(shí)電流效率的概念可以定義為用于主反應(yīng)的電量在總電量中的百分?jǐn)?shù)。在電鍍鋅的生產(chǎn)條件下,鉛陽(yáng)極表面生成一層二氧化鉛薄膜。這層二氧化鉛膜就是陽(yáng)極架的工作表面,其實(shí)質(zhì)是一層導(dǎo)體膜,在這層二氧化鉛膜上進(jìn)行著主要的陽(yáng)極反應(yīng)—析氧反應(yīng)。然而這層二氧化鉛薄膜往往是以粒狀分布在鉛陽(yáng)極表面上,疏松多孔,結(jié)合力不好。
硫酸鹽鐵絲電鍍鋅時(shí),鋅陽(yáng)極往往是平放在槽內(nèi)陽(yáng)極架上的,因此鍍液中的一些固體雜質(zhì)很容易聚集在鋅陽(yáng)極上面,所以鋅陽(yáng)極有時(shí)很臟,如果鋅陽(yáng)極表面雜質(zhì)聚集太多太厚雜質(zhì)則影響導(dǎo)電和溶解,必然引起電能消耗增加和化工原料的浪費(fèi)為了維持正常的電鍍生產(chǎn)過(guò)程,需要往鍍液中補(bǔ)充主鹽。鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過(guò)程中,氫易于析出,造成嚴(yán)重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專(zhuān)門(mén)的前處理工序。往鍍液中補(bǔ)充主鹽,不僅增加了生產(chǎn)成本,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還極易將硫酸鋅的雜質(zhì)帶入到鍍液中去。