刮板機廠廠家報價

刮板機安全操作規程

1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。2、嚴禁鉆跨護欄，站在刮板拉桿上扒焦炭。3、禁止往皮帶上放紅焦。4、禁止皮帶不運轉時刮料。5、設備檢修時嚴禁啟動設備。6、禁止跳護欄和在熄焦軌道處逗留。

檢查

1、檢查溜槽有無磨損、堵塞或其它不正常跡象；2、檢查刮板與底槽接觸是否良好，有無漏煤；3、檢查電動機和減速機的工作情況，電動機不得超過規定溫度，傾聽牙輪咬合情況、有無跳動和跑偏現象；4、檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否良好，有無跳動和跑偏現象；5、檢查各機械軸承的潤滑情況，檢查各部閘門是否靈活，位置是否適當。4、刮板機在打運至上順槽甩車場，人工推車至上順槽三岔門后，需要人工抬運至11采區皮帶上山內進行安裝。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

刮板機齒軌俗稱刮板機銷軌，是放置于刮板機的中部槽的齒軌座上，并通過齒軌銷進行連接是采煤機的行走軌道所以刮板機齒軌是一個很重要的組成部分。

　　采煤機在刮板機齒軌上行走經常會因為礦井下環境的不同造成刮板機齒軌與齒輪接觸的位置磨損嚴重從而造成采煤機無法正常行走影響生產，齒軌可以按照節距數可以分為3、4、5、6、7、8、9節距齒軌按照規格的話可以分為126節距和147節距的齒軌。

刮板機齒軌的制作分為兩種分別是鑄造和鍛造，兩者相比鍛件會比鑄件的表面更加光滑憑證，沒有鑄件上的毛刺和氣孔的缺陷，當然更重要的質量方面鍛件齒軌會更好一點，相比鑄件更耐磨承載力也更好使用壽命當然也會更長。維修人員處理故障時首先要向操作者了解故障發生前后的情況，根據操作者提供的情況可以迅速度使故障區域大致確定下來，針對故障區域重點檢查。




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刮板輸送機基本組成

刮板輸送機由機頭、機尾、中部段、刮板鏈、動力部、過渡槽、偏轉槽、推移墊架等組成。

刮板輸送機工作面方向確定：

左工作面：面向煤壁，機頭在左端或站在機頭看機尾，煤壁在左端的工作面稱為左工作面。

右工作面：面向煤壁，機頭在右端或站在機頭看機尾，煤壁在右端的工作面稱為右工作面。

刮板輸送機的作用

運輸采煤機截割的煤炭或片幫煤炭。作采煤機的運行軌道。為拉移液壓支架作固定支點。清理工作面浮煤。懸掛電纜、水管、乳化液管等。

在煤礦開采掘進的工作中，刮板機的功效不但是運輸煤和原材料，并且還是采煤機的運作路軌，所以它是煤礦開采中必不可少的關鍵設備，刮板機也是需要維護保養的，今天我們來聊一下刮板機配件-電動機常見故障及原因。

（1） 電動機起動不起來或起動以后又馬上遲緩慢下來

根本原因：負載很大；運作構件有比較嚴重卡阻；煤礦開采掘進工作面不直，凹凸比較嚴重；供電系統工作電壓太低；變壓器容量不夠，起動電壓降很大；電源開關工作中異常；發動機，機尾電機間的廷時過長，導致單機版拖拽；電機自身的常見故障。

（2） 電動機發燙

根本原因：電機風扇吸進口和散熱器不清理，刮板機配件電動機熱管散熱情況不太好；過載運行時間過長；滾動軸承油少或毀壞；電機輸出軸聯接不一樣心，或地腳螺絲松脫，震動大，發動機忽高忽低；起動過度經常，起動電流量大，熔絲（片）采用過大，電機長期在起動電流量下作。[2]刮板機結構如下圖所示，主要由以下幾部分組成：(1)驅動裝置：包括電動機、減速機、傳動鏈輪等。

（3）電動機響聲異常

根本原因：兩相電運行；線接頭欠佳；負載過重；滾動軸承毀壞；片幫，漏頂等將皮帶輸送機壓死。

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