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亞臨界四號溶劑萃取技術的優勢

四號溶劑（正丁烷）萃取油脂技術，是油脂提取方法的一次，具有巨大的經濟效益和深遠的社會意義，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且為貴重油料的提取，及粕（料渣）的開發利用創造了條件。將使油脂工業發展發生根本性的變化。

實現粕的低溫脫溶：目前的六號溶劑（己烷）萃取生產中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，不但提取出的油不好精煉，特別是粕脫溶溫度過高，造成了粕中成分的破壞（特別是熱敏性成分的破壞），四號溶劑萃取油脂工藝用簡單的方法實現了低溫脫溶（不超過40℃），避免了植物蛋白的變性，開辟了廣闊的植物蛋白資源，將對人們的飲食結構產生的影響，具有深遠的社會意義。與此同時，粕利用價值的提高也將帶來客觀的經濟效益。由于水分影響物料中脂溶性成份的萃取，在萃取前一般要進行烘干或曬干，例如辣椒紅色素提取前必須將辣椒曬干、去籽去梗、磨粉造粒，這個預處理的過程耗費大量人力及能量，并造成紅色素的損失，采取亞臨界濕法萃取工藝，將改變目前的工藝。

較高的壓力限制了設備容積的放大，同時，較高的設備制造和運行成本制約了該技術在產物成分生產領域的應用。項目利用亞臨界流體沸點較低的特性，常溫提取、低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發，且萃取是在密閉條件下進行，因而“熱敏性”成份不變性、不氧化，是產物活性成分萃取的理想技術。亞臨界流體萃取實驗室設備有單罐萃取和超聲波輔助，隨著實驗室設備的功能多樣化，應用領域的不斷拓展，實驗室與產業化表現的一致性和PLC控制等優勢，亞臨界流體萃取實驗室設備正進入高校、科研機構和一些企業工程技術研究中心。

提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。從理論上說，溶料比越大，萃取效率越高，在工業化的生產過程由于成本的優化，一般控制在1：1～1.5：1之間。萃取的過程是分子相對擴散的過程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴散。在功能性和藥用植物提取生產中的應用：以液氨為溶劑亞臨界萃取脫脂豆粕，可以一步法生產濃縮蛋白，克服了醇法生產的蛋白變性和酒精能耗高的問題。

傳統的食用生產主要采用正己烷浸提工藝，許多貴重植物油料中的活性成分在正己烷高溫脫溶時受熱而被破壞，應用亞臨界丁烷萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏性成分不破壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產品的價值充分利用。在這方面已工業化生產的物料有：核桃、小麥胚芽、葡萄籽、杏仁、西紅柿籽、紅花籽、油茶籽、火麻籽、文冠果、牡丹籽、靈芝孢子、微生物油、微藻、果蔬籽下腳料等。傳統的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產品質量。