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非標自動化設備設計制造步驟是怎樣的

一、確定開發項目、了解客戶需求包括產品品質要求，設備生產效率要求，設備工作環境

二、分析產品

1.了解產品生產工藝，產品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機構簡介，動作說明，設備技術參數

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：設備可行性評估，設備成本評估，設備生產效率的評估，各部分結構可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問題進行整改。

六、客戶確定設計方案

設計方案交由客戶，客戶根據需求，對方案進行后確定。

七、設計開發

由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）

選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

八、機構審核

由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，

九、零件加工及標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

十一、機器組裝

十二、機器調試

十三、包裝出貨

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非標自動化設計注意事項：

1、對已在老式工藝生產的產品。放下你的架子，不僅僅和技術人員溝通，要找實際的操作制造工人溝通，了解實際生產過程中的問題和想法，常常會有意想不到的收獲的。

2、分析初步設計方案所需要的條件。產品生產工藝、制定設備技術參數、明確所能承受的綜合制造成本、對比傳統制造工藝的綜合性能等，盡可能詳細。

3、選擇理想的加工方位。注意事項:安全、人性化、設備的清潔、設備組合的可能性等。本人認為是非標設備設計主要的步驟，已經體現了設備的優和差。

4、功能件的合理組合。注意事項:合理的考慮升級的可能性和通用性。我們畢竟不希望專用專用，其它一無用處的。

5、設備的優化，不用多說了，需要時間但很多設計者不愿意花時間和精力的地方。要求在設備完工那一天還需不斷優化。

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非標自動化設備的零件產品主要有哪些

導軌絲桿。

伺服馬達，驅動器，步進電機，

氣缸，還有plc觸摸屏、繼電器，三相保護開關

機柜（有一些鐵板折彎而成的鈑金件與機架的組焊體）

門鎖（機柜上的鎖）

機架（由一些方通焊接起來的架子）

腳杯（裝在機架下面，用來調整整個設備的高度及水平度的）

固定板、傳動軸、滾筒等機架件（這些是用來把自動化電動氣動元件固定的東西，也是設計出來的很多非標件）

氣動元件：氣缸、氣管、調速閥、空氣調理組合、電磁閥、真空發生器、機械夾爪。

電動元件：磁性開光、壓力開關、感應開關，馬達、伺服電機

傳動零件：聯軸器、鏈輪、絲杠模組、滑軌。

工控機：這個是電氣方面的。