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發布時間:2020-11-01 11:26  





DLP工作原理
基于DLP技術的3D打印機免去了逐層構建的復雜操作,可以實現一次成形,因而節省了很多時間。具備一次成形的能力意味著,實物的復雜結構和尺寸對總體構建時間并沒有絲毫的影響。如果打印機的構建區域可以容納10個部件,則這10個部件可以同時構建。
DLP與SLA對比
在成型時,SLA一般是由點到線、再由線到面,而DLP則是一層一層地成型。因此,DLP成型的速度要比SLA快。普遍來說,由于造價較高,基于DLP技術的3D打印機價格要比SLA機型高。
珠寶首飾
DLP技術已經廣泛應用于珠寶首飾行業,可提供珠寶、首飾的設計以及全套的3D蠟型制作方案。傳統工藝中,首飾工匠參照設計圖紙、手工雕刻出蠟版,再利用失蠟澆鑄的方法倒出金屬版,并利用金屬版壓制膠膜并批量生產蠟模,使用蠟模進行澆鑄,得到首飾的毛胚。采用3D打印技術替代傳統工藝制作蠟模的工序,將完全改變這一現狀,3D打印技術不僅使設計及生產變得更為高l效便捷,更重要的是數字化的制造過程使得制造環節不再成為限制設計師發揮創意的瓶頸。而3D打印能夠有效降低設計成本和開發時間,建筑師可以通過實體的建筑模型對設計進行改良,大大增加了效率和合理性。
1983年,Charles Hull發明了光固化成型技術,并在1986年獲得申請專利。FDM早由美國Stratasys公司的創始人ScottCrump發明,2009年FDM技術關鍵專利到期,很多人可以參與改進這項技術,于是FDM不斷進化,使得3D打印機變得更為便宜、輕便,3D打印機開始逐漸進入普通人的生活。同年,Charles Hull在加利福尼亞州成立了3D Systems公司,致力于將光固化技術商業化。1988年,3D Systems推出第l一臺商業設備SLA-250,光固化快速成型技術在世界范圍內得到了迅速而廣泛的應用。SLA-250的面世成為了3D打印技術發展史l上的一個里程碑事件,其設計思想和風格幾乎影響了后續所有的3D打印設備。