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FDM發展歷程

熔融沉積成型,是上世紀八十年代末，由美國Stratasys公司的斯科特·克倫普（Scott Crump）發明的技術，是繼光固化快速成型（SLA）和層疊實體制造（LOM）后的另一種應用比較廣泛的3D打印技術。1992年，Stratasys公司推出世界上第l一款基于FDM技術的3D打印機--“3D造型者（3D Modeler）”，標志著FDM技術步入商用階段。受工藝和材料限制，打印物品的性能強度低，尤其是沿Z軸方向的材料強度比較弱，達不到工業標準。

FDM，是目前應用很廣泛也很深入民間的技術。該技術不涉及激光、高溫、高壓等危險環節，是成本較低的3D打印技術

優勢：·成本低。FDM技術不采用激光系統。成型材料范圍較廣。ABS、PLA、PC、lPP等熱塑性材料均可作為FDM技術的成型材料。環境污染較小。在整個打印過程中不涉及高溫、高壓，沒有有毒物質排放。 設備、材料體積較小。便于搬運，適合于辦公室、家庭等環境。 原料利用率高。需按橫截面形狀逐步打印，成型過程中受到一定的限制，制作時間長，不適于制造大型物件。沒有廢棄的成型材料，支撐材料可以回收。

光固化工作原理

光固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料, 利用液態光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。

SLA主要優點：

· 是很早出現的快速原型制造工藝，成熟度高。

· 由CAD數字模型直接制成原型，加工速度快，產品生產周期短，無需切削工具與模具。

· 成型精度高（在0.1mm左右）、表面質量好。