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預埋件制作使用要求：

1、原材料進場必須有合格證明，為國標正1品，專人負責原材料進場后的檢測復試工作，保證各種原材料符合規范要求；2、專業設備進行加工，專業焊工進行焊接。預埋件制作要嚴格按照設計尺寸進行，1cm厚×25cm長×10cm寬鋼板；3、按事先畫好的圓孔割透（圓孔直徑20mm），鋼板穿透焊圓18鋼筋，圓18鋼筋一端割10cm長絲扣，鋼筋長度為37cm，二級焊縫，焊條采用E4301-E4303型焊條；4、采用合理的方法固定預埋件 模板鋪設完畢掛好通線，控制預埋件安裝位置，鋼筋綁扎前安裝預埋件，預埋件每側3根鐵釘固定，絲桿事先套上Φ22PVC套管進行保護，套管下口坐在鋼板上，上口超過螺栓上平2cm，上下口用膠帶密封，防止砼進入套管。澆筑砼時隨時校正預埋件位置。

預埋件在砼施工中的保護

1、砼在澆筑過程中，振動棒應避免與預埋件直接接觸，在預埋件附近，需小心謹慎，邊振搗邊觀察預埋件，及時校正預埋件位置。保證其不產生過大位移。2、砼成型后，需加強砼養護，防止砼產生干縮變形引起預埋件內空鼓，同時，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時因砼強度過低而破壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預埋件施工質量

預埋件加工：

在各埋件平面布置圖上，都給出了預埋件中心點或者與預埋件相關的控制點的尺寸，在預埋件測量放線過程中，利用已經測量完成的控制網測量成果，對施工圖中明確標明的坐標點進行放點。然后根據施工圖上表示的預埋件同控制點的相對關系，設置預埋件的位置。對于勁性柱底埋件，埋件定位劃線工作應在鋼筋綁扎校正完之后進行。具體操作時，首先對整個科技館測量控制網進行復測，并在現場監理工程師確認測量成果后開始布設鋼結構工程的二級測量控制網，測量控制網的布點可以與混凝土測量的二級控制網相統一。

預埋件的常見形式是由錨板焊接錨筋所組成的。早期的做法是把鋼筋彎折后直接焊在錨板上，現基本采用錨板鉆孔后兩側塞焊方式。預埋件就是預先安裝(埋藏)在內的構件.就是在結構澆筑時安置的構配件，用于砌筑時的搭接。以利于外部基礎的安裝固定.預埋件大多由金屬制造，廣泛使用在建筑方面。幕墻構件與混凝土結構的連接一般是通過預埋件實現的。幕墻工程使用的各種預埋件必須經過計算確定，以保證其具有足夠的承載力。