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激光切割機常用的幾個激光切割技術參數 　　

   1.的裝置 　　

    減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的制造商提供了一些的裝置供用戶選用： 　　

  (1)平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。 　  (2)在切上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個相互獨立的部分。為了進行更為嚴格的維護與保養，每三個月就要清除穩壓器各部件的灰塵和污垢一次，檢查鏈條傳動系統工作是否正常，給鏈輪加油，調整鏈條的松緊程度，檢查碳刷架是否有傾斜、卡死現象，如果發現應進行調整。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。 　　

  (3)控制聚焦鏡的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。 　　

  (4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時，使補償光路增加，以保持光程長度一致。

1、適合使用的范圍 不論是什么設備，都是會有適合使用的范圍的，這樣才可以發揮出不錯的性能，而激光切割機作為現在先進的設備，本身在功能上就很齊全了，而且使用起來也很穩定，所以說對各種材料都可以帶來切割的效果，現在使用比較頻繁的領域，就是玻璃、金屬、石頭等范圍了。所以大家在給激光切割機設計選擇功率大小的時候，可以根據以上這幾點來進行選擇，從而給切割機設備選用合適的功率大小，使其能夠正常運轉。

2、使用后的效果 很多人都很好奇為什么激光切割機使用后，可以獲得這么多領域的認可和普及，其實主要原因就是因為這個設備，使用后的效果非常好，這才導致了很多領域的進步，這款設備進行使用后，可以帶來穩定的切割效果，而且適應能力也很強大，工作效率也很高，但是工作的成本卻很低，非常值得使用。在激光功率一定的情況下，限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。

      激光切割機是一種利用激光來進行切割的設備，非常的先進，要比傳統的切割設備更加耐用。但長時間的使用設備總是會出現問題的，那么這就需要我們在使用的時候能夠更加的愛護，延長設備的使用壽命。今天我們就來介紹一下關于該切割機的關機步驟是怎樣的。 　　

1、逆時針旋轉調節功能功率調節激光切割機的旋鈕至低功率。 　　

2、依次關閉電子光閘開關-高壓啟動開關-激光器啟動開關。 　　

3、渦輪機停止運行后，開啟激光器板上的ManualBackfill按鈕。 　　

4、ManualBackfill燈紅ManualBackfill燈熄滅，回充結束。 　　

5、依次關閉激光切割機電源-機床電源-關閉冷水機組電源、空壓機及冷干機電源開關。 　　

6、依次關閉激光器工作氣體CO2、N2、He、氣體O2-關閉空壓機和冷干機。 　　

7、打掃整理場地及數控機床。

         激光切割機的使用越來越受到歡迎和人們的青睞，在使用過程中，這種設備的性能良好，那么都有什么工藝和技術性能使得這種設備有著良好的功能呢？下面這篇文章為大家詳細講解這種設備的無序毛化過程，大家一起來了解一下吧。 　　

        在工業中我們會經常看到板的使用，這種板材就是通過現代激光切割機無序毛化技術生產出來，其表面呈現出無序麻面，這種板材的深沖性和延伸性非常高，相比電火花技術生產的毛化板性能更好。 　　

       利用光纖激光無序毛化軋輥，形成凸臺的高度為2-25μm，圓點的直徑為75μm，凹坑深度也達2-20μm，軋輥表面的粗糙度可達0.5-15μm。其粗糙度Ra值和每厘米里的峰值數Rpc值關聯性小。Rpc可達40-120。