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塑料粉碎機(jī)刀片如何保養(yǎng)？

塑料粉碎機(jī)設(shè)備作為塑料回收加工再利用的主要粉碎設(shè)備有著廣闊的市場(chǎng)空間和用戶使用量，為了滿足用戶對(duì)設(shè)備調(diào)節(jié)和維護(hù)的工作，安徽馬鞍山霄特機(jī)械特提供以下塑料粉碎機(jī)刀片日常保養(yǎng)和維護(hù)資料供塑料粉碎機(jī)客戶學(xué)習(xí)參考。

1、定期檢查刀具螺絲，全新塑料破碎機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。

2、為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。

3、更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)小。

關(guān)于塑料粉碎機(jī)刀片的研磨問題，可根據(jù)自身優(yōu)勢(shì)使用專業(yè)磨刀機(jī)對(duì)刀片進(jìn)行專業(yè)角度研磨，也可使用砂輪在角度不變的條件下對(duì)定刀和動(dòng)刀進(jìn)行手工研磨，經(jīng)過研磨后的刀片需校準(zhǔn)動(dòng)刀與定刀間隙后方可加固。

粉碎機(jī)刀片產(chǎn)生灰塵的原因

粉碎機(jī)刀片是粉碎和處理廢盤子的設(shè)備。這種設(shè)備的工作效率相對(duì)較高，幾乎不產(chǎn)生粉塵或零粉塵。如果在粉碎機(jī)刀片的操作過程中產(chǎn)生灰塵，則必須是設(shè)備先前處理的材料的鋸屑更多地留在設(shè)備中。當(dāng)設(shè)備在一定時(shí)間啟動(dòng)時(shí)，鋸屑會(huì)隨著設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的氣流向外漂浮，自然會(huì)有灰塵，因此我們需要定期清潔粉碎機(jī)刀片。

粉碎機(jī)刀片在工作時(shí)產(chǎn)生灰塵的另一個(gè)原因是由設(shè)備處理的材料相對(duì)柔軟和相對(duì)清潔。當(dāng)這些材料被切碎和處理時(shí)，很容易產(chǎn)生灰塵，所以當(dāng)使用粉碎機(jī)刀片工作時(shí)，我們必須選擇要處理的材料。一般來說，粉碎機(jī)刀片在工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵非常小，不會(huì)污染環(huán)境，可以安全使用。

清潔液壓油是確保粉粉碎機(jī)刀片液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行的主要保證。添加時(shí)，檢查液壓油是否干凈。由于一些固體和固體雜質(zhì)通過液壓油進(jìn)入整個(gè)液壓系統(tǒng)，如果液壓油毫無疑問，則檢查油中是否有雜質(zhì)以及液壓部件是否有剝落。為了避免液壓油加注過程中的任何疑問，在加注液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)使用過濾設(shè)備，以便由于濾網(wǎng)的存在，甚至?xí)l(fā)現(xiàn)一些難以找到的硬雜質(zhì)。你不僅要注意加油物品的清潔，還要注意其儲(chǔ)存環(huán)境的清潔程度，并堅(jiān)持良好的環(huán)境，避免雜質(zhì)進(jìn)入造成分揀麻煩。

粉碎機(jī)刀片根據(jù)有色金屬廢料的成分進(jìn)行再熔煉主要集中在兩個(gè)方面：一是要有足夠的純度，精煉后可以直接重熔得到所需純度的金屬或合金；第二，金屬和非金屬雜質(zhì)含量經(jīng)常變化的廢物需要經(jīng)過多次處理，重點(diǎn)是回收主要金屬成分。

有色金屬廢料直接在爐內(nèi)重熔，以低成本生產(chǎn)各種合格的金屬或合金產(chǎn)品，可保證主金屬回收率高，合金元素綜合利用程度高。這是所有有色金屬廢料回收廠應(yīng)優(yōu)先考慮的方法。為了充分利用這種方法的優(yōu)點(diǎn)，混合有色金屬廢料應(yīng)盡可能用各種方法預(yù)處理，以獲得足夠純度的廢料用于重熔。有色金屬廢料的重熔可以在坩堝爐、反射爐或電爐中進(jìn)行，越來越多的工廠采用電爐。

未經(jīng)預(yù)處理或難以分類的混合有色金屬廢物，如果直接重熔，可通過火法冶金或濕法冶金處理，這非常昂貴。有時(shí)，甚至采用濕法冶金和火法冶金相結(jié)合的處理工藝。當(dāng)使用火法冶金預(yù)處理方法時(shí)，首先將其機(jī)械粉碎或壓實(shí)成塊(有時(shí)干燥、焙燒或煅燒)，以生產(chǎn)具有合適尺寸、比表面積和堆積密度的塊。塊在還原氣氛中在人類熔爐中熔煉，以生產(chǎn)具有均勻組成的粗金屬或合金，并進(jìn)一步精煉以獲得蕞終產(chǎn)品。熔煉過程可以在高爐、反射爐、電爐或旋轉(zhuǎn)短窯中進(jìn)行。

有色金屬廢料在物理性質(zhì)和化學(xué)成分上差別很大。為了滿足冶金處理工藝的需要，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，在人爐熔煉前必須進(jìn)行嚴(yán)格的準(zhǔn)備和預(yù)處理。有色金屬廢棄物的制備和預(yù)處理主要包括以下工序：廢棄物分類、粉碎、捆扎、包裝、壓塊、破碎、除油和分選(包括電磁分選、重力分選、浮選等)。)，等等。根據(jù)不同的原材料條件，使用機(jī)械或手動(dòng)加工來制備用于一個(gè)或多個(gè)上述工序的原材料。