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發布時間:2021-01-05 17:32  







煤泥烘干機熱源的選擇跟物料的烘干有一定直接的聯系,所以我們用烘干機對物料烘干過程時要重視導熱問題,它關系著烘干機的工作效率和產品質量。那么,我廠對煤泥烘干機的導熱問題采取了一些措施,下面我們給大家介紹一下。煤泥烘干機物體的溫度場在烘干機運行時不同階段具有不同的特點。初步階段,整個溫度場受初始條件的影響很大,環境只影響物體簡介附近。準備穩定階段,物體各點的溫度變化隨環境不同而有規律的變化。現穩定階段,物體的內部各點溫度不隨時間變化。烘干物料的時間是通過烘干機的物體的溫度及物體的特質有關、通過物體的特質與溫度之間有一定的函數關系式、通過物體的溫度來確定的。

工業的發展,離不開資源的開采,煤作為能源資源,在工業發展和日常生活中都是不可或缺的,在開采過程中,經過洗選,露天堆放,一部分煤被水沖走,經過沉淀形成煤泥,這樣造成了煤源的流失,同樣這些煤泥回收再利用的難度較大,煤泥烘干機的研發和生產,是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。煤泥烘干機在烘干煤礦工業污泥、金屬和非金屬、水泥工業的粘土等多個行業里受到廣泛使用,但現有的烘干機無法判斷是否有人靠近,在烘干機工作時溫度過高若不小心容易且煤泥烘干機需要外接電源,浪費大量能源。若能解決上述問題,這種煤泥烘干機必然會更受人們的歡迎。

順流式轉筒烘干機用于干法生產水泥時的工作特點
在采用干法生產水泥時,原料、煤和混合材料都必須經過烘干,使入磨物料含水量在允許的范圍內,以保障水泥球磨機的正常生產。在生產中,要求各入磨物料的含水量分別為:石灰石0.5-1.0%,粘土1.5%以下,混合材料2.0%以下,煤炭3.0%以下。為此,不少水泥廠會選擇烘干機設備來輔助烘干。當烘干的物料量大或者物料含水分多時,通常小型水泥廠會采用轉筒烘干機。其結構如圖所示。該轉筒烘干機的轉筒是焊接或鉚接的圓筒,長度在8-20米,直徑為1.5-2.8米左右,內部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉筒,通過滾圈安裝于幾對托輪上,由電動機經傳動設備帶動它旋轉,轉速一般為每分鐘3-5轉。筒體的一端伸進燃燒室的混合室,另一端伸進排氣罩,兩端均設有密封裝置。根據物料與熱氣體運行方向的不同,轉筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。

煤泥烘干機在實際生產中受到各種因素的影響,因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分過高和過低都不好,過高則產品不達標,影響煤泥再利用;發現以下幾大因素相互發生作用對烘干后煤泥的出口含水率有相當大的影響,具體如下:1.入口煙氣溫度與速度對出口煤泥含水率的影響從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機入口煙氣溫度的升高,煤泥含水率不斷下降,而且下降趨勢也逐漸變小;隨著入口煙氣流速的減小,煤泥出口含水率。這是為什么呢?烘干機廠家技術分析的原因是:隨著煤泥含水率的不斷下降,內部水分擴散系數降低,所以導致烘干速度不斷下降。當處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時,出口煤泥含水率較低,一般在5%左右;當處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時,出口煤泥含水率較高,大約在30%左右。
