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精密伺服電子壓機

由進口伺服系統，PLC系統，滾珠絲桿，觸摸屏 等組成。結構性能可靠，操作方便，高度自動化的壓裝機械。

產品主要特點：

1.點動模式（可以通過點動大致測試需要壓裝的行程，壓力）

2.沖程多段速可控。

3.在線壓裝質量判定。

4.壓裝即時曲線顯示。

5.多種壓裝模式可選。

6，誤操作保護（指參數設置錯誤，系統自檢保護）。

7.精密壓力檢測器保護（防止快速行程設置錯誤，造成對壓力計測器的快速，大壓力的撞擊）

凸輪軸襯套伺服壓機項目特點1、襯套種類防錯系統，保證缸體壓裝襯套的型號正確。

2、襯套角度識別及調整機構，保證襯套壓入后油孔與缸體油孔對應。

3、伺服壓裝系統 工裝補償軟件，控制襯套重復壓入的深度±0.01以內。

4、壓頭浮動工裝，保證襯套壓入順暢，避免因為工件或者工裝的偏差引起的壓裝質量問題。

5、多產品混型生產，一機多用，通過工裝、掃碼系統及開關的識別和切換，實現的防錯。

伺服壓機結構和工作原理

滾珠絲桿、齒形同步傳動裝置都是完成伺服電機到的傳動，特點是結構穩定、精度高、故障率低。

UFM軟件可以通過OCX控件（可選）生成各種客戶化的界面。UFM軟件主要用于創建壓機工藝程序及記錄、顯示和保存壓裝過程中的數據。所有這些數據保存在默認的ACCESS數據庫里，對壓裝過程實現100%可追溯。

伺服壓機基本介紹

伺服壓機數字化裝配技術是一種能提高產品質量、適應快速研制和生產、降低制造成本的技術。數字化裝配（伺服壓機）方法不僅包括了傳統數字化裝配概念中工裝的設計、制造及裝配的虛擬等，還包括了如柔性裝配、無型架裝配等自動化裝配方法。飛機數字化裝配（伺服壓機）技術是數字化裝配工藝技術、數字化柔性裝配工裝技術、光學檢測與反饋技術、數字化鉆鉚技術及數字化的集成控制技術等多種先進技術的綜合應用。數字化裝配（伺服壓機）技術在飛機裝配過程中實現裝配的數字化、柔性化、信息化、模塊化和自動化，是將傳統的依靠手工或專用型架夾具的裝配方式轉變為數字化的裝配方式，將傳統裝配模式下的模擬量傳遞模式改為數字量傳遞模式