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              發布時間:2021-07-31 17:28  






              揮發份越多越易點燃,燃點就越低;揮發分越少越難點燃,燃點就越高。但是如果燃燒條件不適當則會造成揮發分熱解速度快但燃燒慢,揮發分已經熱解產出但是未完全燃燒,這時易產生并排放未燃盡的氣體揮發物質,俗稱“黑煙”;并產生、多環芳烴類、醛類等污染物,降低坯體內部燃料的燃燒熱效率。 在此基礎上通過生產工藝整體配合做到合理用風,多方面努力的目的就是使煙氣中的含氧量控制在煙氣基準含氧量為18%以內;但要把它控制在合理的范圍內,從以上幾方面分析來看,是磚廠的一個綜合性難題。


              在窯內的保溫帶和冷卻帶還出現燃料燃燒不盡,而帶火的磚車存在的區域正是余熱利用的范圍,這樣余熱中就有硫化合物的伴隨和二氧化碳、、、粉塵顆粒物,余熱以風的形式被輸送到干燥窯內,當風量、溫度被利用后的廢氣(其中含有、粉塵、、二氧化碳等污染物)與水蒸汽一同進排氣筒被排出,排出的氣體有硫化物的味道,粉塵和伴隨呈黑色或青色氣體被排向空中。


              常見以下六大致命弱點:

              (1)、磚坯含水率≧18%,干燥室長度設計不足80m,其干燥時間短,忽略了干燥室內的介質水分不同而相對排潮承載力的不同。還采用恒溫干燥工藝,干燥溫度不足90度,沒有相應的風量、溫度和時間,它怎么烘干?

              (2)、潮氣有自然上浮原理,偏偏設計雞腸似的管道從側面排潮,要風量沒風量、要壓力沒壓力,它不窩潮誰窩潮?

              (3)、干燥室忽略了大斷面垛心的燒制品干燥效果,即不采取頂送風功能,也不考慮頂排潮功能,忽略了局部干燥的效果。


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