粉體氣力輸送設備-值得信賴“本信息長期有效”

粉體物料與空氣一起由高壓風機形成的負壓抽吸進入氣力輸送系統，粉體物料加料時產生粉塵無組織排放，源強編號為G1；經三級氣固分離后尾氣排放，尾氣源節點設為G2；粉體物料經三級氣固分離設備下部的鎖氣器分離出，直接或由螺旋輸送器送入后道單元設備，落料時產生粉塵無組織排放，源強編號為G3。

習慣上，將氣力輸送系統中多級氣固分離的前幾級視為物料分離設施，末級視為污染控制設施，故可以將尾氣源節點設在如圖所示的二級之后末級之前，其源強可由工程計算或實測得到。

密相氣力輸送

引持環保粉煤灰密相氣力輸送可用以輸送型砂、煤粉、金屬粉末、化肥、水泥、糧食作物、棉花、煙葉等粉粒狀和纖維物料，可用以較長距離輸送、用相對性較高的氣壓壓送、使用氣速較低、所輸送固體含量10-30kg/m3。

負壓氣力輸送

引持環保粉煤灰負壓氣力輸送可用以粉粒、顆粒物等各種物料的較短距離輸送，一般來說不超出100m，管道內難以積存料，溫度與周邊氣溫一致、系統采用的壓力小、管道內的粉塵難以泄漏、安全性能高，系統可長期持續輸送，也可間斷性周期式輸送。

氣力輸送系統機器設備大致可分成：氣源機械、風管、供料器、輸料管、岔路、分離器、卸料器、含塵管、除塵體系及電控體系等部分。風管的維護，風管在吸送式氣力輸送系統中指除塵器后至風機進風口間及其風機出風口至風帽間的管道。通常講，這兩部分管道維修量并不大，但須要注意風管相接處的密封性狀況，時常關注風管本體是不是有銹鉵。風帽的毀壞會導致雨水罐入，也應及時性修理。

整機結構設計根據功能分析，智能投料機采用PLC微電腦進行邏輯控制，通過HM1交互式操作界面進行參數設置，可設置電子稱量質量，自動化程度高，投料時間準確、穩定、精度高，同時降低了現場操作工人的勞動強度。通過參數設置可以適用于 1000~5000型間歇式瀝青拌和設備，應用范圍廣，設備采用一體化設計，安裝方便。

智能投料機工作流程為：添加料投入料倉中，通過螺旋將物料提升到計量倉，電子稱量裝置稱量物料質量，通過給料器送入到氣料混合加速室，利用氣力將物料通過管道送入到拌和站的投料倉中，接收到拌和站的投料信號后投入拌和鍋，完成投料。