回流焊輸送網帶品質保障「多圖」

眾所周知，一般在回流焊輸送網帶輸送機運行過程中，我們常見的乙型回流焊輸送網帶的靈活度顯得非常的重要，如果乙型回流焊輸送網帶靈活度不好，旋轉阻力系數高的時候，整個網帶輸送機系統就得付出更大的動力，消耗更多的電力，有時還會造成乙型網帶撕裂，電機燒毀的情況,更嚴重的時候可以引起火災。所以，,選用旋轉阻力系數低(低于0.020)的乙型網帶是網帶輸送機設計、選型的重要內容。

當乙型回流焊輸送網帶被暴露在含有腐蝕性物料中會造成不良后果，首先乙型網帶零件會變的越來越細，導致磨損加速，普通網帶零件上的鐵銹也會影響乙型網帶鉸鏈和滾子的靈活轉動。當乙型網帶在酸性或堿性的環境下持續工作時，零件會出現應力腐蝕和晶力腐蝕。所以為了提高乙型網帶在使用時的靈活度，應盡量避免乙型網帶長期處在酸性或堿性的環境中。

金屬速凍機一種結構緊湊、適用面廣、占地面積小、能力大的節能型快速設備，是目前國內外食品加工企業用于速凍肉類等凍品厚度大、體積大、進料溫度高的機型。

適用范圍:調理食品、冰淇淋、面點、分割肉禽、水產類、油炸類食品、小包裝食品等。

結構組成

金屬回流焊輸送網帶速凍機主要由傳動部分、蒸發器、庫板和電氣裝置構成

傳動部分由傳動電機、網帶、轉塔和獨立變頻器組成；

蒸發器為由不銹鋼和鋁翅片組成，用變片距排布，保證風循環順暢，蒸發排管可為鋁管和銅管；

庫板由不銹鋼制作；

電氣系統由不銹鋼電箱和智能控制裝置組成；

不銹鋼回流焊輸送網帶使用8周后的一些注意事項    不銹鋼網帶在使用中一般的回流焊輸送網帶在操作8周后，由于氮化及碳化導致帶子開始。以傳統314不銹鋼回流焊輸送網帶為例，一般常先作調質預熱處理，亦即在870℃下于流動之空氣中以正常條件操作28小時后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時，接著于14小時內逐步升溫至1120℃并持溫8小時，然后才開始燒結零件。此時氣氛中含有約之氧，約為即含約20ppm之水蒸氣。

但不銹鋼回流焊輸送網帶約8周后，帶子即開始。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預熱區是氧化狀態，進入高溫區后變成還原性，故表面氧化物被還原，但在進入冷卻區后，雖氣氛一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使網帶又再氧化，此氧化、還原循環將導致材料受損。此外，不銹鋼在高溫區中因零件中之石墨及潤滑劑會分解而產生CO，導致滲碳，此CO與不銹鋼網中之Cr反應生成碳化鉻，而氣氛中之氮也會與鉻反應成氮化鉻，此兩種化合物均為硬脆之化合物，使得不銹鋼網帶壽命縮短。

回流焊輸送網帶解決方法如下：若將氣氛調高至34℃，亦即水氣為260ppm，則不銹鋼網帶在高溫區仍可維持輕微之氧化性，表面之氧化物不被還原。

廠家從事耐高溫回流焊輸送網帶的生產與銷售已有多年，耐高溫回流焊輸送網帶所采用的各項技術指標均接近或達到國際水平，使得產品的質量過硬，再加上服務周到，所以在國內開拓了一大片市場，回流焊輸送網帶的腐蝕主要是由于縫隙的存在導致介質的電化學不均勻性引起的，所以應該采取的措施就是對抗縫隙腐蝕。

那么具體應該怎樣做呢？具體如下：

1、合理設計，避免縫隙。例如：焊接由于鉚接；對焊由于搭焊。焊接必須保證質量，避免焊孔；螺釘接合結構，可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料，接合面可以用涂層防護。

2、改用合適的材料，對于某些重要部件，可以改用抗縫隙腐蝕能力較強的材料，比如高鉻高鉬的不銹鋼等。