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拋光蠟的拋光三環節：研磨、拋光、還原。經過外表預處理清除漆面上的污物，消除嚴峻氧化及微劃痕或減輕外表缺點，使漆面上無氧化層、條紋、污染、褪色等缺點。

拋光蠟的濃度值直接關系到拋光機上工件的加工效果，具體來說是影響工件粗糙度的值。拋光蠟的濃度不宜過濃或過稀，它們之間有一個濃度值，只有在這個的范圍內才干確保工件外表粗糙度的良好性。

拋光蠟過濃的話會導致研磨時，工件外表的磨削力變大，會導致外表有劃痕，不光滑，同時粗糙度變大。當拋光蠟過稀時，工件外表磨削力太小，去除外表很慢也起不到去除斑點、劃痕的效果，粗糙度也人變大。因此只有拋光蠟濃度適當時這些問題才干解決。

假設拋光輪轉速為6000 r/min，拋光蠟流量為0.6L/min。跟著CeO2濃度的增大，氮化硅陶瓷加工外表Ra值變小，當拋光蠟濃度超越濃度值后，Ra值增大。

拋光蠟產品質量主要靠生產過程中，對配方、原料和生產工序的控制，當拋光蠟已澆注成型，就難以鑒別其實際的拋光效果， 當拋光蠟已澆注成型，就難以鑒別其實際的拋光效果，只能作些外觀及物理性 質方面的檢驗。

抽樣檢驗樣本數：以每批生產的臘條總數，按國家抽樣標準規定的抽 樣數，抽驗樣本。 樣數，抽驗樣本。 產品質量檢驗項目暫定六項，分別為：單條重量、外觀/外形、.