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電鍍生產線

電鍍生產線根據振蕩器類型

根據振蕩器的類型，振動電鍍設備可分為彈性連桿式、液壓式、電磁式和慣性式。

彈性連桿振動電鍍機

它由一個彈性連桿振蕩器驅動。彈性連桿振蕩器一般由偏心軸、連桿、連桿彈簧和彈性元件組成。工作時，工作體（裝有零件的托盤）通過彈性連桿振動，并按一定頻率（1-2HZ）作往復運動或擺動。其運動特性為慢進快退，使零件沿托盤上的導槽沿直線或圓周運動。陰極導電裝置安裝在導槽底部，陽極安裝在上部。電鍍過程中，零件與陽極之間沒有屏蔽，零件的電鍍條件接近掛鍍，因此允許電流密度較大，鍍層均勻性較好。這種形式更適用于電鍍過程中不怕中斷電流的電鍍類型（如鍍鋅），以及生產量大的零件（如標準件）的電鍍。我國早期天津自行車廠使用的振動鍍鋅設備就屬于這種類型。

電鍍生產線：

在電鍍生產過程中，電鍍電源是重要的輔助設備。

目前，可控硅和可控硅仍然是我國主要的輔助設備。晶閘管和可控硅大多電壓為12V，電流為100-20000a，屬于低壓大電流設備。只有當負載比較大時，晶閘管整流器才會有良好的波形。我國正在大力推廣電流電壓穩定的電鍍電源，大多數電鍍電源都需要安裝a/D轉換來實現對PC的控制。

電鍍液過濾設備

過濾器是影響電鍍產品質量的重要因素。過去主要采用日本和荷蘭的過濾器，目前主要采用管式壓力過濾器。日本三金生產有限公司生產的離心泵過濾機濾袋很大，過濾能力很大；磁力泵過濾機也是日本產的代表作。其過濾能力相對較小。目前使用較多的是鼓式壓濾機，過濾能力為20t/h。日本研制出一種新型過濾器，主要用于鍍鉻、化學鍍鎳和鍍鉻。產品材質和產品質量都有了很大的提高。

電鍍生產線：冷卻設備是目前電鍍企業使用的主要冷卻設備。制冷機組的主要部件是壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接將液體冷卻循環或通過水循環來冷卻液體，從而達到機組的制冷效果。

電鍍設備的維修保養

機架

生產一個月后，應重新擰緊機架上的安裝螺釘。

為了長期保持貨架清潔，每4個月對貨架內的推拉門、人行道欄桿和不銹鋼柱面進行一次清潔。

起重機

減速機每700～800H檢查一次，檢查是否有異響，并檢查調整減速機底座的松緊度。為了避免損壞軸、軸承和殼體，安裝時嚴禁用錘子敲擊滑輪、聯軸器和齒輪。