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影響混砂機設備的三個因素

　1.破碎能力的好壞主要表現在柵板的搓擦力受砂塊重量和振動電機擊振力。否則砂礫容易破碎細化，導致舊砂回收率降低，增加生產成本。

　　2.脫膜效果:沙型中靠近鑄件500度范圍的樹脂膜被灼燒焦糊，焦糊膜的存在，影響砂型強度，浪費大量樹脂，須完全去除。

　　3.除塵效果:除塵系統的設計安裝是否合理，直接影響再生砂中的微粉含量，對砂型的透氣性和樹脂用量起決定作用，計算除塵系統中各部件的阻力，風量，風速，風壓，混砂機除塵系統安裝完工后，準確測量調整各除塵點微粉拾取風速。

混砂機三大因素

1、 無取樣門，或取樣門因長期使用而損壞，以及取樣門因長期不使用而銹死；混砂機安裝位置不正確導致取樣門無法使用等。

2、 封閉式混砂機機口處無防護門，敞開式混砂機走臺處無防護網欄，為取樣創造了條件。

3、 混砂機無機、電聯鎖裝置，這給進入機內維修作業人員帶來了很大的威脅。

改造安裝混砂機的機、電聯鎖裝置時，還應注意電源線的選擇及線路的走向。只能使用有雙重絕緣保護作用的銅芯電纜軟護套線，以防止電源線長期使用老化破損或混砂機作業場所較惡劣的環境下劃傷拉斷引起漏電事故。

怎樣提高混砂機使用效率

1.加強對混砂工人的培訓和管理，充分利用一切非必要的停機時間。曾經有個別工廠的造型機上為大容量砂斗，工人就盡量縮短混砂時間以便盡快裝滿砂斗，提前休息和抽煙。應當將造型機砂斗改小，只用來供給10～12只砂箱造型。盡可能延長每一混砂周期的時間和要求工人不停地在混砂機旁專注混砂，隨混隨用。某拖拉機廠只是將混砂時間延長了半分鐘就感到型砂韌性和起模性能大有改進。

2.利用節假日和休息期間，將砂系統中的所有砂子翻混一兩遍。混砂時只加少量水，不加其它附加材料。這樣可以將舊砂中積留的膨潤土和煤粉團粒盡量混碾均勻。對型砂性能必會有改進。

3.另外還要注意：每日下班前必須將混砂機中的積砂完全清除干凈。經常調整刮砂板與底盤和圍圈的距離，及時更換已磨損刮砂板。這樣才能提高混砂機使用效率。