導電PP廠來電咨詢「在線咨詢」

機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高。在工程材料少見。純PPS的彎曲模量可達到3.8Gpa，無機填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好；硬度高；耐磨性高，其1000轉時的模量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。

1、吸濕性小(<0.01%)，成型前可不干燥;必要時，可在70～80℃的溫度下干燥1～2h。

2、 熔點：HDPE，約為130～137℃;LDPE，約108℃～115℃;分解溫度在300℃以上。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃之間，而HDPE則控制在180～220℃之間。

3、熔體流動性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

但PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02%以下。高溫下水分會對PC造成較大的不利影響。在成型前，PC樹脂必須進行充分干燥(并且應當充分注意防止干燥過的物料再吸濕)。干燥效果的快速檢驗法，是在注塑機上采用“對空注射”。

熔體粘度高，流動性較差，其流動特性接近于牛頓流體，熔體粘度受剪切速率影響較小，而對溫度的變化十分敏感，在適宜的成型加工溫度范圍內調節加工溫度，能有效地控制PC的粘度。