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發布時間:2020-10-14 18:09  





一直以來,腐蝕就是化工設備危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發災難。據有關統計,不銹鋼化工腐蝕泵定做的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區,認為不銹鋼是“材料”,不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險的。下面針對一些常用不銹鋼化工腐蝕泵定做介質談談選材的要點:硫酸作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304、316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

不銹鋼化工腐蝕泵定做廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質;IH臥式化工泵(氟塑料材質)使用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質;IH臥式化工泵(鑄鐵材質)用于工業、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用。IH臥式化工泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成。

不銹鋼化工腐蝕泵定做機械密封的故障原因及處理:機泵機械密封的腐蝕包括金屬環腐蝕、非金屬環腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕。
1、金屬環腐蝕
金屬環本身不具備抗腐蝕能力,直接接觸到腐蝕性介質表面會被腐蝕,初期階段會出現怪聲、泄露、磨損等現象。腐蝕會以一定的速度往內部蔓延。在外力的作用下金屬環會發生應力變形,變形后外露的部分是腐蝕,并通過薄弱環節逐漸影響到其他區域,進而產生機械密封泄漏。
2、非金屬環腐蝕
石墨環被腐蝕也是機械密封是小的重要原因之一,斷面溫度過高、浸漬樹脂選擇不當、浸漬樹脂深度不夠等都是導致石墨環被腐蝕的原因。當石墨環處于氧化性介質中時,出冷卻不良或產生摩擦時,環境產生三四百度會促使石墨與氧化性介質發生氧化反應,使端面變得失去性能。
3、輔助密封圈及接觸部位的腐蝕
不銹鋼化工腐蝕泵定做不同的材料有不同的抗腐蝕性,輔助密封圈的材料一般選取具有彈性的橡膠,而橡膠被腐蝕后會使表面變得異常粗糙,失去原有的彈性。并且橡膠的耐高溫性能比較差,一般不超過兩百度。與輔助密封圈相接觸的部位處于相對靜止的狀態,二者之間的縫隙以及摩擦等都會是腐蝕產生的原因,并且腐蝕面一般較寬、較深。
