內(nèi)蒙真皮振動(dòng)刀裁剪機(jī)廠家質(zhì)量放心可靠,微爾激光質(zhì)量保證

振動(dòng)刀切割機(jī)維修方法

振動(dòng)刀切割機(jī)維修是一項(xiàng)非常復(fù)雜、技術(shù)含量高的工作，數(shù)控設(shè)備與普通機(jī)械設(shè)備有較大的差異。

下面小編給大家整理了震動(dòng)刀切割機(jī)維修的3步找到故障的方法：

　首步，利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能

　　一般CNC系統(tǒng)都有較為完善的自診斷系統(tǒng)，震動(dòng)刀切割機(jī)通電運(yùn)行中能對自身或接口做出一定的自診斷行為。 且維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷結(jié)果各種報(bào)警信息。微爾非金屬專用振動(dòng)刀切割機(jī)四大優(yōu)勢l功能強(qiáng)大的排料、算料系統(tǒng)可以做到自動(dòng)排料、準(zhǔn)確算料，從而精準(zhǔn)計(jì)算成本，準(zhǔn)確控制物料發(fā)放，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化零庫存戰(zhàn)略。根據(jù)說明書進(jìn)行警報(bào)分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)只能定位到板級(jí)，其片級(jí)維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門來解決。

　　第二步利用PLC程序的邏輯查找

　 現(xiàn)在的CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，多數(shù)為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看到CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。汽車腳墊電腦切割機(jī)振動(dòng)刀切割機(jī)絲圈腳墊旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)非金屬切割機(jī)，我們專業(yè)。通過PLC程序的邏輯分析，方便檢查出問題存在部位。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障的原因。

近期經(jīng)常會(huì)接到電話問“什么是圓刀”，“圓刀”和“震動(dòng)刀”的區(qū)別“，“圓刀”好用，還是“震動(dòng)刀”好用...等問題.

大概在5年前，南方某個(gè)廠家已經(jīng)在市場上推出“圓刀”這種設(shè)備，是一種氣動(dòng)裝置，靠刀片自轉(zhuǎn)或者刀頭擠壓運(yùn)行，來實(shí)現(xiàn)材料切割，比較輕便，但當(dāng)時(shí)故障率比較高，再加上維修不及時(shí)就沒有推廣起來；組合刀具、專用刀具由于它的發(fā)展可塑性很大，組合刀具的很大特點(diǎn)是在一次裝夾中可完成多工步的加工。“圓刀”在切割過程中會(huì)存在“過切”，尤其是在切割不需要封邊條的材料中，在邊緣處會(huì)有長短不一的缺口，在拐角處的切割材料會(huì)有弧度，不利于縫合；現(xiàn)在的“圓刀”設(shè)備，平臺(tái)采用比較低廉的亞克力，在市場上200左右一張，刀片使用不銹鋼材料，靠各種型材組合而成，設(shè)備狀況可想而知。