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              宜昌二氧化碳供應(yīng)電話

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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-03 04:27  






              1.在使用yique、、丙烷等可燃?xì)怏w前,所有減壓閥、焊槍、軟管及yique瓶都應(yīng)用肥皂水試漏,以防這些可燃?xì)怏w在空氣中聚集。

              2.yique、、丙烷等可燃?xì)怏w鋼瓶放置點(diǎn)與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離);氣瓶要直立存放,且有防止傾倒的措施;

              3.yique、、丙烷等可燃?xì)怏w鋼瓶使用時(shí)必須直立,且有防止傾倒的措施,嚴(yán)禁臥放使用。

              4.yique、、丙烷等可燃?xì)怏w使用時(shí)要用專用搬手開閉瓶閥,且始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí),必須關(guān)閉焊割工具閥門和氣體閥門,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓器或開閉氣體瓶閥。

              5.氣體鋼瓶使用過程中發(fā)現(xiàn)泄漏要要及時(shí)處理,嚴(yán)禁泄漏情況下使用。

              6.移動作業(yè)時(shí),應(yīng)采用專用的小車搬動,如需yique瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn),必須用非燃燒材料隔板隔開。



              作為檢測及比較介質(zhì),氧、氮、氦、激光混合氣用于各種yiliao設(shè)備;爐外精煉工藝與工業(yè)氣體的使用密切相關(guān),一般可分為真空精煉法和非真空精煉法。各類高新技術(shù)研究、化驗(yàn)均離不開工業(yè)氣體,如:氣象色譜儀、質(zhì)譜儀、原子吸收等;核測、核能、報(bào)警、檢漏、化學(xué)、電子、yiliao等均離不開工業(yè)氣體;作為zhiliao殺菌、zhiliao與檢驗(yàn)手段,工業(yè)氣體在yiliao器械儀器制造行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛;作為綜合手段與介質(zhì),制造業(yè)的成型、保護(hù)等方面大量應(yīng)用工業(yè)氣體,從而達(dá)到特定的生產(chǎn)要求和目的;電光源工業(yè)應(yīng)用于航空照明、汽車、航海等;核能應(yīng)用于核反應(yīng)堆保護(hù)、吹掃等。可以說,幾乎人類社會的一切生產(chǎn)活動均離不開氣體。




              焊工金屬熱 金屬熱是接觸足夠濃度的某些金屬的工人常見的一種綜合征。焊工金屬熱是指吸人焊接金屬中0.05~0.5Pm的氧化銅、氧化鋅、氧化鋁、氧化錳及氧化鐵微粒和氟化物等,容易通過上呼吸道進(jìn)入末梢細(xì)支氣管和肺泡,再進(jìn)入血液,引起焊工金屬熱反應(yīng)。迄今,國內(nèi)已有40余條浮法玻璃生產(chǎn)線在運(yùn)行(尚有一部分浮法生產(chǎn)線正在建設(shè)之中)。金屬熱不是慢病,而是一種性急性偶發(fā)病。其主要癥狀是下班后感覺嘴里有金屬味,食欲不振、惡心、寒戰(zhàn),大多伴有。焊工金屬熱在經(jīng)常進(jìn)行銅及銅合金焊接的工人中較為常見,經(jīng)常在船艙、密閉容器內(nèi)使用堿性焊條施焊者,亦容易出現(xiàn)此癥。

              氧氣用于各種工廠1.冶煉工藝

              在煉鋼過程中吹以高純度氧氣,氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應(yīng),這不但降低了鋼的含碳量,還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。而且氧化過程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度,因此,吹氧不但縮短了冶煉時(shí)間,同時(shí)提高了鋼的質(zhì)量。2.必須配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外)、防震圈(集裝氣瓶除外),輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。高爐煉鐵時(shí),提高鼓風(fēng)中的氧濃度可以降焦比,提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中,采用富氧也可以縮短冶煉時(shí)間提高產(chǎn)量。



              進(jìn)入90年代,電爐短流程技術(shù)在世界蓬勃發(fā)展。現(xiàn)代化大型電爐采用了各種強(qiáng)化供氧技術(shù),提高生產(chǎn)效率和降低電耗。冶金工業(yè)包括鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉過程都大量使用氧氣,其明顯作用是強(qiáng)化冶煉過程,達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能。和30年前相比,電爐的冶煉周期從210min降低到55min,冶煉電耗從650kWh/t降低到350kWh/t,而氧氣的用量從8m3/t增加到35~60m3/t。煉鋼用氧要求氧氣純度達(dá)到99.6%,避免鋼水吸氧,一般要求總管壓力大于2MPa,工作壓力大于1.2MPa,氣體要求清潔,無水無油。此外,軋鋼每噸鋼耗氧3~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割,火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。




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