實驗室磁力反應釜價格全國發貨 環宇高壓釜定制

磁力反應釜的技術和局限性

現在有的廠家生產了磁傳動磁力反應釜（如我們威海環宇化工機械有限公司），也確實解決了軸封的泄漏問題，它的工作原理是：電動機產生的旋轉磁場帶動減速機旋轉，減速機再帶動外磁鐵轉動，這樣在外磁鐵內部又產生了新的慢速度的旋轉磁場，這種慢速度而且較弱的旋轉磁場，穿過磁力反應釜的不銹鋼屏蔽，帶動攪拌軸做功。按照磁力反應釜減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇磁力反應釜與d相同型號規格的機架、聯軸器。它的運行原理簡圖和結構簡圖如下：

電磁旋轉磁場→轉子→減速機→外磁鐵→磁鐵旋轉磁場（慢速）→屏蔽層→內磁鐵→磁力反應釜攪拌軸做功。

然而這種裝置的結構復雜，體積偏大，成本過高。由于串聯了磁性較差的性的磁鐵，所以傳動的效率較低，能量損失大。還有一個關鍵的問題就是這種裝置的輸出功率非常有限，這是因為內外磁鐵是性的，其磁場強度是一定的，強度不能再增大，所以它只能用于小功率的聚合釜，一般在3M3以內，而工業上常用的聚合釜多在20 M3－100 M3 左右，由此看出這種磁鐵傳動的磁力反應釜其應用范圍極其窄小，不可能在工業生產中發揮作用。磁力反應釜的出現是對傳統反應釜的攪拌機構的一次重大變革與創新：磁力反應釜內的轉軸不再與電機出軸直接聯結傳動，廢除了傳統攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。

FCH高壓磁力釜

FCH 型磁力反應釜密封高壓釜，是磁力反應釜傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前磁力反應釜填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓磁力反應釜下的化學反應的理想裝置，特別是進行、、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優越性。磁力反應釜由反應容器、磁力驅動攪拌器、電加熱器、安全泄放片（安全閥）、閥門、控制箱等部件組成。

高壓磁力反應釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。高壓磁力反應釜所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發試驗產品的合適裝置。磁力反應釜磁力傳動技術反應釜具有以下應用特點(1)磁力反應釜磁力傳動傳遞力矩，反應釜是利用磁力的超矩作用特性而實現的。

?真空磁力反應釜設備

1、在磁力反應釜操作前，應仔細檢查有無異狀，在反應釜正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。

2、應定期對磁力反應釜測量儀表進行校準，以保證準確可靠地工作。

3、磁力反應釜升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是反應釜攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應即將調速旋鈕調回零位。

4、磁力反應釜不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。

5、磁力反應釜運轉時，聯軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制反應釜磁鋼的工作溫度，避免退磁。

6、磁力反應釜嚴禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。

7、磁力反應釜泄放膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低泄放壓力，也可能會有介質附著，影響反應釜靈敏度，應定期更換，一般一所更換一次，以防失效。

8、磁力反應釜嚴禁帶壓拆卸。

磁力化工反應釜PID加熱自整定功能

當電加熱棒或電加熱爐初次加熱至設定溫度時，由于釜體熱容量和傳導的原因，盡管電腦已令斷電，但溫度仍然要過沖10~20℃， 操作者可不予理會，待溫度下降（1℃/3分鐘）至設定溫度下1~2℃時，儀表重新加熱時會自動修整內部參數，以適應外部參數。因而，當第二次達到設定溫度時，過沖幅度將減小，待溫度降到設定溫度下1℃時，儀表再加熱，過沖將消失，溫度將在設定溫度上下波動加熱，儀表將以新的控制參數儲存進行控制并保存。磁力耦合器的拆卸維修，應由我生產廠家的專業人員或者經過生產廠家培訓的人員進行，并選擇一處干凈衛生的場所，盡量避免鐵磁性材料等雜質進入內外磁鋼的間隙中，并保證內外磁鋼的間隙中，并保證內外磁鋼與密封罩的同心度，以免引起內外轉子的磨損。

自整定剛結束時由于保溫情況不同，控制效果可能不理想，由于該表具有學習功能，因此使用一段時間以后效果會更佳。

當溫控儀需自整定過程時，加熱電位器必須順時針調到底，嚴禁在整定過程中調整加熱電位器，或停止供電。