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發(fā)布時間：2020-10-31 06:16
水性戶外木器漆
品質(zhì)優(yōu)的戶外木器漆產(chǎn)品具有耐老化性、優(yōu)異的柔韌性和透氣性，可在被涂刷的木材表面形成可'呼吸'的半透膜結(jié)構(gòu)，有效的抵預外界水分的侵入，并保證木材內(nèi)部水分的緩慢揮發(fā)，減少水汽運動對于木纖維組織的剪切破壞，有效的防止木材因此而產(chǎn)生的開裂、變形等。目前國內(nèi)水性木器涂料的總量僅占到整個木器涂料總量的5%左右，而水性漆在歐盟的普及率已高達90%。
產(chǎn)品特性：
針對木材涂裝易出現(xiàn)起筋和毛刺等現(xiàn)象研發(fā)的特殊用途產(chǎn)品，具有防漲筋優(yōu)異效果、干燥速度快、滲透性極強的優(yōu)點；
封閉效果佳，浮色現(xiàn)象；
具有優(yōu)異的填充性能；
具有優(yōu)異的遮蓋能力及耐候性能；
具有優(yōu)異的封閉保護作用，
水性涂料在施工過程中常見的問題與解決辦法
一、掛
出現(xiàn)原因：
1、粘度太稀溶劑揮發(fā)速度太慢。
2、涂層厚，噴涂間隔短。
解決方法：
1、提高粘度：選用快干的溶劑。
2、控制涂層的厚度和噴涂間隔時間。
二、氣泡
1、漆膜太厚或涂裝間隔時間短。
2、粘度太稠且稀釋劑揮發(fā)快。
3、噴涂空氣有水分或烘烤濕度不當。
1、薄涂或稀釋后置數(shù)分鐘再噴涂。
2、粘度調(diào)至佳狀態(tài)。
3、檢查設(shè)備環(huán)境是否妨礙。
三、粗粒
1、漆皮攪碎混雜在其中。
2、周圍空氣不潔有塵埃。
3、貯存溫度過低，樹脂結(jié)晶。
1、充分攪拌均勻，且噴涂前過濾。
2、確保涂裝環(huán)境清潔無塵。
3、控制貯存溫度。
四、灑點不良
1、灑點槍未調(diào)好；風壓未調(diào)好。
2、漆濃度過稀或過濃。
3、流平間溫度過高或過低。
1、適當調(diào)節(jié)流平間溫度，應加強檢查，及時知會噴手培訓。
2、漆的濃度再進行測試，加以調(diào)節(jié)。
五、遮蓋力差
1、噴油不到位，噴手手勢不過關(guān)。
2、噴手疏忽大意。
3、漆噴得太薄或漆濃度太稀。
4、靜電槍故障或靜電效果不夠。
1、噴手培訓過關(guān)方可上崗。
2、應加強檢查，增強噴手的責任心。
3、應及過調(diào)整漆的濃度或調(diào)節(jié)噴槍。
4、立即檢修靜電槍或調(diào)高靜電。
六、噴涂霧化不良
1、涂料粘度太高或溫度過低。
2、溶劑溶解力差，且末攪勻。
3、空氣壓力不足。
1、控制粘度和環(huán)境溫度。
2、選用合適溶劑。
3、加壓。
七、不干慢干
出現(xiàn)問題：
1、涂層太厚。
2、氣溫太低；催干劑不足。
3、加入不適當溶劑。
4、烘烤溫度不夠。
1、分層涂裝，且拉長間隔時間。
2、控制環(huán)境溫度；適量加入催干劑。
3、選用合適溶劑。
4、調(diào)整至標準烤溫。
八、魚眼：
1、工件或噴涂設(shè)備上有油漬等污物。
2、漆內(nèi)含有碳化物。
1、徹底清除工藝或噴涂設(shè)備上的污物。
2、加入小量抗油劑或平坦劑。
九、密著不良
1、工件表面或涂前處理未做好。
2、涂裝工藝不當。
3、涂料操作使用不當。
4、涂膜軟化，不完全干透。
1、清理工件表面及做適當涂前處理。
2、正確按產(chǎn)品性質(zhì)或工藝應用底層打磨。
3、按比例使用干劑和溶劑。
4、干透后再進行密著試驗。
十、涂膜脆化：
1、漆膜太薄。
2、加入過多催干劑。
3、烘烤時間過長或過熱。
1、增加膜厚。
2、正確配比操作。
3、依正確烤溫操作。
十一、桔子皮
1、粘度太高、溶劑溶解力不良或揮發(fā)太快。
2、槍進行太快，噴距太遠。
3、被涂物溫度太高或風太大。
1、使用規(guī)定之稀釋劑作適當?shù)恼{(diào)稀。
2、調(diào)整噴槍運行速度與涂面距離。
3、選擇適當溫度環(huán)境施工。
十二、線狀干噴
1、涂料粘度高、溶劑揮發(fā)太快。
2、噴槍口徑太小噴涂壓力太高。
1、做適當稀釋；使用揮發(fā)較慢之溶劑。
2、使用槍口徑較大之噴槍，降低噴壓。 十三、膠化硬化：
1、貯存太久或條件不良而引起反應。
2、異種涂料數(shù)量混合；稀釋使用錯誤。
3、罐蓋密封不良溶劑揮發(fā)。
4、二液型涂料混合后超有效時間。
1、舊品先出倉使用，貯存于陰涼通風良好地方。
2、避免不同類別不同廠牌涂料混合；使用規(guī)定溶劑。
3、加稀釋劑調(diào)薄。
4、一次調(diào)配以施工用量為原則。
十四、沉淀結(jié)塊：
1、貯存時間太久；過度稀釋。
2、金、銀粉等重質(zhì)材料之沉淀。
1、不要貯存過久；減少稀釋劑。
2、充分分散，結(jié)異體太嚴重應棄去。
十五、分色
1、稀釋劑用量太多。
2、涂料攪拌不均勻。
3、涂膜厚度不均。
1、不做過分調(diào)稀。
2、做充分攪拌。
3、調(diào)節(jié)噴涂方式。
如何辨別水漆和油漆呢?
對于水漆來說它所使用的稀釋劑是水,而油漆的稀釋劑一定不能使用水,因為油漆與水是不能相容的,會出現(xiàn)分層的現(xiàn)象,也就是說當把水作為稀釋劑加入到油漆當中會出現(xiàn)兩個分散相,那么油漆所使用的稀釋劑是什么呢,當然也是類似于它這種有溶劑,所謂相似相容的原理便在這兒體現(xiàn)出來了。稀釋劑的不同便是水漆和油漆區(qū)別中比較大的本質(zhì)了。同時國外壟斷核心技術(shù)，設(shè)備維護費用高、中國強制性、標準性措施不完善,直接限制了中國水漆行業(yè)的發(fā)展。
從外觀上,水性木器漆一般標注有水性或者水溶性字樣,而且在使用說明中會標明它是可以用清水進行稀釋的。
就是看顏色,根據(jù)目前水性技術(shù),水性木器漆一般采用乳液技術(shù)或分散液技術(shù)生產(chǎn)。通常使用的乳液多為酸型,水性的無色漆一般呈乳白色或半透明淺乳白色或淺黃色,而普通的清漆往往是這種透明色。
就是聞氣味,油性漆含有大量的刺激性氣味,氣味中含有苯等有害物質(zhì),需要對屋子進行去甲醛等措施,有害氣體人會緩釋揮發(fā)10—15年;易變黃,持久性不佳;漆膜質(zhì)量較好,但破損后不易修復。水性漆無味,不含有害化學物質(zhì),隨時入住;不會有易黃變等缺陷,持久如新;漆膜不及油漆硬度強,但新一代PU水性漆硬度、耐刻劃度能與油漆相媲美,還可達到“見木不見漆”的效果。水性漆相對于傳統(tǒng)溶劑型涂料能極大地減少VOC的排放，不但能有效降低對環(huán)境的影響，還有助于降低職業(yè)病發(fā)生的幾率。
