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精密管的酸洗工藝

精密管的酸洗方式主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L，超過 215g/L 時，應更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對精密管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。精密管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。

精密管交貨合格的標準

對精密管的質量進行考察，還必須要考慮到冷變形強化方面的內容和意義，首先是需要考慮到強化的具體材料和手段，因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的，因此，這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠的方向來進行考慮，冷處理方法能夠提升精密管在使用過程中的安全性。

因此，這種管道材料的優勢顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。一般首要檢查精密管的材質，其次檢查精密管尺寸公差，一般精密管的公差要求客戶會標準，再就是直線度、包裝等。

如何檢測精密管的硬度？

硬度試驗是按照緩慢壓入試樣的表面規定的條件的剛性壓頭硬度計，然后測試壓痕深度或尺寸，以確定該材料的硬度的大小。精密管硬度試驗是測試材料的機械性能的簡單，迅速和容易實施的方法。非破壞性的硬度測試，在硬度和拉伸強度值之間的關系方面是相似的值。該材料的硬度值可以被轉換成的拉伸強度，它具有很大的實用意義。

由于拉伸試驗不容易測試，和轉換的硬度強度非常方便，所以越來越多的人與較少的硬度測試只測試了自己的實力。特別是由于制造技術的精密管硬度的不斷進步和創新，一些原來不能直接測試材料的硬度，如無縫鋼管，不銹鋼板和不銹鋼帶等，現在可以直接測試的硬度。

公司秉承為客戶創造價值的經營理念，堅持誠信為本、價值共享、合作共贏的服務宗旨，實現可持續發展及永續經營。面對日益增長的國內精密管的需求，公司竭誠為廣大客戶及社會各界服務，共創美好明天！