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數控裁板鋸的日常清理工作如何進行

　　今天小編給大家介紹一下數控裁板鋸的日常保養，希望對您有所幫助。

　　1、數控裁板鋸在進行一切保養、維護、維修工作之前，必須關閉總電源開關并上鎖，嚴格防止機器意外起動。

　　2、機床工作時，必須同時使用吸塵設備。

　　3、定期經常清理機器能延長其使用壽命，而且是保證良好鋸切效果的重要前提。

　　根據污染程度的不同，每班后要對鋸板機進行一次清理保養，一周至少要對鋸板機進行一次大清理和保養維護。

　　4、數控裁板鋸清理后要對某些部位加油潤滑，考慮到本機床工作時粉塵嚴重，故加油量要少。

精密裁板鋸鋸片保養：

鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。經過調理速度調理器的份額系數和積分時刻，來使伺服體系到達即有較高的動態呼應特性，而又不振動的作業狀況。鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。3．兩鋸輪不平行，鋸條齒部和背部受張力不同，受力大的一側易產生細細裂紋。砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結合劑濃度范圍也佳。

硬質合金鋸片是木制品加工常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

裁板鋸操作注意事項：

1）將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。

2）檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上

3）試機：時間約1分鐘，看機器運轉是否正常，檢查大小鋸片旋轉方向，確保鋸片旋轉方向正確。

4）將準備好的板材放在推床上，調好檔位尺寸。

5）開始切割。

6.裁板鋸特別注意事項:

1）板材應緊靠靠擋，不可移動；

2）根據板材的厚度和硬度調整開料速度，將機床勻速推進，不可過快過猛。

3）開小料時，應用木條壓緊推進。

4）操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長發。

5）不可直接用手到轉動的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。

6）如開出的板材邊角有缺陷，應考慮更換鋸片。

7）切割任務完成后，關掉電源，做好鋸臺及周邊的5S

7.裁板鋸的保養:

1）根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱

2）定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩運行

3）定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換

4)定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜