生產(chǎn)管理系統(tǒng) mes優(yōu)選商家

mes系統(tǒng)|MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。從貼合本土制造業(yè)企業(yè)的角度來說，國(guó)外軟件制造商比起國(guó)內(nèi)本土MES制造商而言并不具優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)MES廠商更了解和容易結(jié)合企業(yè)的自身特點(diǎn)來進(jìn)行軟件的實(shí)施及調(diào)整，更能復(fù)合企業(yè)的需求，降低風(fēng)險(xiǎn)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國(guó)AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。包括模擬量報(bào)警、事件報(bào)警、重大變化連續(xù)重復(fù)報(bào)警、硬件設(shè)備報(bào)警等，同時(shí)可送出所有必要的信息如:如故障定位信息、部件號(hào)等。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。  

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|mes適用范圍

適用范圍研發(fā)與批產(chǎn)混合生產(chǎn)模式的企業(yè)，如航空航天制造、重型能源設(shè)備制造和重型機(jī)械成套設(shè)備制造等。目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)大型制造企業(yè)、外資及合資制造企業(yè)和各類規(guī)模的民營(yíng)制造企業(yè)等。多品種、小批量、按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，如接單代工企業(yè)，工裝模具制造企業(yè)等。產(chǎn)品復(fù)雜、多變、生產(chǎn)能力存在瓶頸的企業(yè)。按市場(chǎng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)的傳統(tǒng)行業(yè)，如普通機(jī)械設(shè)備制造、機(jī)加裝配和電子產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)等。其他面向客戶進(jìn)行產(chǎn)品定制的制造企業(yè)。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|mes系統(tǒng)的功能

在線質(zhì)量監(jiān)視管理

可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)在線質(zhì)量檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)、顯示，需人工分析和記錄的質(zhì)量、數(shù)據(jù)、指標(biāo)按分析時(shí)間間隔在系統(tǒng)輸入，經(jīng)系統(tǒng)自動(dòng)分析、統(tǒng)計(jì)整理，制成動(dòng)態(tài)曲線圖、質(zhì)量控制圖，并對(duì)實(shí)時(shí)的質(zhì)量報(bào)警進(jìn)行處置。

設(shè)備停機(jī)管理

采集并存儲(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備的啟停機(jī)數(shù)據(jù)，對(duì)停機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的減量、開、停車情況的監(jiān)控，并進(jìn)行設(shè)備停機(jī)原因分析追查，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)過程并通過縮短停機(jī)時(shí)間來發(fā)掘生產(chǎn)潛力的目的。

業(yè)務(wù)方向

誠(chéng)佰公司在現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)、基于以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的管控一體化系統(tǒng)的集成與應(yīng)用方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，并和國(guó)內(nèi)外有名的自動(dòng)化儀表公司均建立了良好的合作關(guān)系。是為流程工業(yè)企業(yè)提供定制的自動(dòng)化解決方案的比較好合作伙伴。

公司可以為能源、化工、石化、冶金、制藥、建材等行業(yè)提供包括先進(jìn)控制、系統(tǒng)集成、工程管理以及用戶培訓(xùn)在內(nèi)的一攬子解決方案。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|比鄰R2E產(chǎn)品業(yè)務(wù)|MES整個(gè)企業(yè)的信息化系統(tǒng)

業(yè)務(wù)

比鄰R2E產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車(整車、零部件)、家電、電子、器具、儀器儀表、冶金、食品、造紙等行業(yè)，其中包括眾多企業(yè):南京依維柯、南京菲亞特、金城摩托、揚(yáng)州亞普、上汽三電貝洱、海爾集團(tuán)、方正科技、施耐德電氣、橫河電機(jī)、強(qiáng)生、馬鞍山鋼鐵、金光集團(tuán)等。2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤。

MES不是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，而是整個(gè)企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、 CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個(gè)企業(yè)的信息化系統(tǒng)。