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鍍鋅板的鋅花有何用途?

因?yàn)槿缃皴冧\板有鋅花的原材料總產(chǎn)量相對(duì)來(lái)說(shuō)很少，能否用無(wú)鋅花的熱鍍鋅原材料取代有鋅花的熱鍍鋅原材料?為大伙兒好好地的詳細(xì)介紹一下吧。

熱鍍鋅板鋅花分二種：一種是一切正常鋅花，也有一種是無(wú)鋅花。以前的熱浸鍍鋅商品因?yàn)殇\液中的鉛不可以提煉出的很純粹，表層總有一些鋅花，因此人們老的意識(shí)里邊熱鍍鋅板就是說(shuō)有鋅花的。

鍍鋅板原材料粗糙度會(huì)危害其表層的存油工作能力，適合的卷鋼粗糙度，對(duì)原材料的沖壓模具特性也十分關(guān)鍵。另外，抹油量的挑選很關(guān)鍵，抹油量偏少，則原材料在沖壓模具全過(guò)程中沒(méi)有獲得充裕潤(rùn)化，會(huì)造成原材料沖壓模具裂開(kāi);抹油量過(guò)多，則分切和成型全過(guò)程極易跑偏，危害制造節(jié)奏感。

熱鍍鋅板鋅花分二種：一種是一切正常鋅花，也有一種是無(wú)鋅花。以前的熱浸鍍鋅商品因?yàn)殇\液中的鉛不可以提煉出的很純粹，表層總有一些鋅花，因此人們老的意識(shí)里邊熱鍍鋅板就是說(shuō)有鋅花的。

鍍鋅板的元素作用影響分析

磷的影響。磷是鋼中未脫盡的有害元素。磷對(duì)鍍鋅也有顯著的不良影響，當(dāng)含磷量在0.15%左右時(shí)，會(huì)使鐵鋅化合物層變厚，純鋅層變薄，甚至完全沒(méi)有純鋅層，鍍層出現(xiàn)無(wú)光澤的斑點(diǎn)，使鍍層的粘附性能變壞。另外，含磷較高的鋼帶脆性很大，特別是厚0.23mm以下的極薄原板極易在生產(chǎn)線上運(yùn)行時(shí)斷帶。因而，鍍鋅原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。

硫的影響。硫也是鋼中未脫盡的有害元素。硫?qū)﹀冧\過(guò)程的影響不大，但硫嚴(yán)重影響鋼帶的力學(xué)性能。所以含硫量也是越低越好，一般要求小于0.03%。

鍍鋅板因其理想的耐蝕、成形、焊接及涂裝等綜合性能以及成本低、外觀好等優(yōu)點(diǎn)，大量用于建筑、汽車(chē)、家電等行業(yè)。鍍鋅板生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)線狀凸起、抬頭紋缺陷，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，客戶(hù)的使用，需要控制。

鍍鋅板的表面凹凸如何控制

1.線狀凸起

線狀凸起缺陷的外觀形貌一般沿軋制方向，呈長(zhǎng)短不一的線狀分布，看起來(lái)類(lèi)似劃傷缺陷，不同之處，線狀凸起的缺陷的數(shù)量不固定，而相對(duì)位置比較固定。該缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。

控制措施：

(1)優(yōu)化煉鋼工序的成分設(shè)計(jì)，重點(diǎn)調(diào)整鋼水錳硫比;同時(shí)制定分季節(jié)二冷水水量制度，區(qū)別冬夏季節(jié)因素造成的干擾。

(2)在連鑄階段，選取上半部不帶鍍層下半部帶鍍層的結(jié)晶器。

(3)加強(qiáng)對(duì)鍍鋅以前工序工藝以及設(shè)備的管理，盡量避免因設(shè)備出現(xiàn)的劃傷情況。同時(shí)冷軋生產(chǎn)首先考慮減小道次的軋制力，從而減少因剪切過(guò)大導(dǎo)致的軋材破壞情況發(fā)生。