鋁壓鑄生產在線咨詢「多圖」

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發展原則，吸收了一批專業工程技術人員和管理人員。公司通過了環評許可以及ISO9001：2000國際質量體系認證和IATF16949認證。

縮松缺陷

特征：鋁鑄件縮松一般產生在內澆道附近飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態時斷口為灰色，淺黃色經熱處理后為灰白淺黃或灰黑色在底片上呈云霧狀嚴重的呈絲狀縮松可通過X、熒光低倍 斷口等檢查方法發現。

縮松缺陷

產生原因：

1．冒口補縮作用差

2．爐料含氣量太多

3．內澆道附近過熱

4．砂型水分過多，砂芯未烘干

5．合金晶粒粗大

6．鑄件在鑄型中的位置不當

7．澆注溫度過高，澆注速度太快。

與其他鑄造方法相比,壓鑄件產品尺寸精度高、表面質量好、生產。正因為上述壓鑄件的優點和獨特的優勢,使得壓鑄件目前應用越來越廣泛,在筆記本電腦、手機、照相機、汽車、摩托車等很多產品中扮演著很重要的角色。在這些產品中,壓鑄件作為時尚、環保、人性化和創新的賣點出現在消費者面前,消費者也非常認可這樣的產品。隨著壓鑄技術的發展,壓鑄件一定會得到更為廣泛的應用。

壓鑄的缺點：

1）壓鑄時液體金屬充填速度高，型腔內氣體難以完全排除，鑄件易出現氣孔和裂紋及氧化災雜物等缺陷，壓鑄件通常不能進行熱處理；

2)壓鑄模的結構復雜、制造周期長，成本較高，不適合小批量鑄件生產；

3)壓鑄機造價高、投資大，受到壓鑄機鎖模力及裝模尺寸的限制，不適宜生產大型壓鑄件，當然隨著工藝水平的提升，大型壓鑄工件的實現也逐漸成為可能；