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發布時間：2021-01-20 13:41
管殼式換熱器是將熱流體的部分熱量傳du遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。管殼式換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。
管殼式換熱器的特點：
1.具有很好的耐腐蝕性能：材料的化學性能極穩定，抗蝕性能尤好，幾乎不與任何酸堿性物質反應。
2.抗污性好、不易結垢：由于管殼的惰性、表面光滑性、適度撓性和高膨脹系數，使其傳熱面很難結垢，大大減少了設備維修次數，保證了相對穩定的傳熱系數和生產的長期運行。使用時若微有震動，則較之不易結垢。
3.傳熱性能好：由于管殼式換熱器采用的是薄壁管，壁厚僅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料導熱系數低的缺點，使其總傳熱系數可達150-300（W/m?K）。
4.運輸便利：管殼式換熱器體積小，重量輕，結構緊湊，安裝運輸更方便；
5. 非標設計：撓性的管殼能在流體的沖擊和振動中安全工作，管束可按需要盤繞制成各種形狀。
6.壽命長久，綜合成本低：管殼式換熱器壽命長達8~10年，成本回收只需1~2年，設備壽命長、綜合成本低，具有較長時間的創益期。
管殼式換熱器是以封閉式在殼體中教育 的附面層做為傳熱面的間壁掛式工業設備。那一樣的機械設備構造簡易，施工預算低，流通性截面較為寬，有益于消除污垢；但導熱系數低、占地大。。能用的各種各樣構造原材料（主要是金屬復合材料纖維材料），可在高溫，髙壓下應用，是運用十分廣的種類。管殼式換熱器是由什么預制件構件構成的？管殼式換熱器關鍵主要參數有提溫占地，出水量，換發熱量，制冷系統主要參數等。管殼式換熱器由殼體，導熱管制，管板，折流板（隔板），及其頭和別的預制構件構成。絕大多數圓柱型殼體，該殼體配置有管控，管控兩邊固定不動不會改變在管板上。熱和管中的2個流體A的流通性的冷的熱有效的溝通，稱作管流體;在另一個外管中流通性，稱作殼側流體。為了更好地能夠更好地可以能夠更好地提升管中熱通告率的流體，豐富性地安裝在殼體內的許多隔板。單反單反相機單反快門速度可發展趨向殼側流體，驅使從上述購買的很數次流體根據管控橫著于提升流體勢流的水平。導熱管在管板能夠被展覽設計成等邊三角形或方形。等邊三角形展覽設計更緊湊型，高寬比外界流體勢流管，一個大的導熱系數的方形節徑外管，以省時省力消除用以流體的非常容易積垢。 
當管殼式換熱器停機操作時的注意事項 管殼式換熱器是一種新型的換熱設備，以其優點受到了我們的歡迎，但是我們在使用它的時候要定期來對它進行保養和維護，它在不使用時要對其進行停機操作。那么它的停機操作有哪些需要注意的事項呢？下面小編給大家介紹下。
1、停泵后，先緩慢地關閉熱介質閥門，再關閉冷介質的閥門，關閉兩介質的出口閥門。
2、停機前先停泵，切斷電源。
3、如果管線上裝有放空閥，應打開。
4、對溫度較高的介質及腐蝕性介質，應盡量使管殼式換熱器放空，以免打開它時人和腐蝕設備。
5、停止運行后，要將里面介質清理干凈，主要是腐蝕性介質，要經過排放、置換、清洗等處理，要注意規避板式管殼式換熱器內的死角存有腐蝕性介質。
6、經常保持它的干燥和潔凈，以免空氣腐蝕。干燥的空氣，對碳鋼等鐵合金一般是不產生腐蝕的，只有在潮濕的情況下，而且金屬表面灰塵、污垢或舊腐蝕產物存在時，腐蝕作用才開始進行。
管殼式換熱器是現階段運用普遍的一種。其構造簡易、牢固，生產制造非常容易，材料范疇普遍，應急處置工作能力能夠非常大，適應能力強。但在傳熱、機器設備的緊湊型性、企業傳熱總面積的金屬材料使用量層面，還稍僅次于各種各樣平板式冷凝器。這類冷凝器一般包含固定不動管板式、U形管式和浮頭式三種。列管換熱器冷凝器關鍵由機殼、管板又被稱為花板管束、頂蓋又被稱為封一等構件組成。
環形機殼內裝進平行面管束，列管式兩邊固定不動在管板上。管道在管板上的固定不動方式一般選用電焊焊接法或脹管法。配有進口或出入口管的頂蓋用螺絲與機殼兩邊法蘭盤相接，頂蓋與管板中間組成液體的分派室。
傳熱管冷凝器
開展熱交換器時，冷卻循環水由頂蓋的聯接管進到，管中流動性，這條途徑稱之為管程；危害蒸汽在管束與罩殼中間的間隙內流動性，這條途徑稱之為殼程；管束的表面積便是傳熱總面積。冷凝收購無論是對飽和狀態蒸汽的冷凝還是對含不凝氣的冷凝全過程中，一般狀況下，是在立式冷凝器的殼程冷凝，由于不管從傳熱、氣體壓力及清理層面都較為有效。 
