旋挖鉆液壓泵修理質量放心可靠 山東星成液壓設備公司

盾構機液壓泵維修之油溫過高

1. 檢查水過濾器濾網

       卸下水過濾器的頂蓋，取出濾網，查看濾網是否清潔干凈。

2. 檢查液壓油箱的油位

       觀察液壓油箱的油位，查看油位是否正常，油箱油量是否充足。

3. 檢查液壓油冷卻回路

       卸下液壓油過濾器的濾芯，發現濾芯清潔。檢查液壓泵的供油壓力，結果壓力正常。用手分別觸摸冷卻器進、出油管，發現進油管較熱，出油管也較熱。由此可知，液壓油在冷卻器中未得到很好地冷卻，說明冷卻器有故障。卸下液壓油冷卻器，檢查冷卻器的進水口和出水口，發現冷卻器進、出水口的水道小孔被污垢和鐵銹等臟物堵塞。用清洗劑及高壓水清洗冷卻器內部的水道小孔，并用鐵絲疏通每一個小孔，直至冷卻器水道完全暢通。將清洗干凈的冷卻器重新安裝試機，液壓油的溫度正常，油溫報警現象消失，說明故障已被排除。

柱塞馬達維修是保證設備正常運用的基礎技術，在使用的過程中一定要注意對其進行維護工作。

 影響柱塞馬達壽命的另一決定性因素是泵軸承的使用壽命。由于軸承在泵殼內的軸向載荷作用下旋轉，泵殼內的三個摩擦副( 1個缸體配流面和配流板；2柱塞桿和缸孔；3滑靴和斜盤)部件高速摩擦旋轉。當金屬表面相對移動時，金屬與金屬接觸，導致結合和切割。此外，由于局部高溫，大尺寸金屬氧化物顆粒被疲勞剝離，剝離的金屬顆粒由于不能從泵殼排出而積聚在液壓泵殼中。由于泵殼內充滿液壓油，沉積的金屬顆粒和液壓油混合在一起，隨著泵軸和缸體的旋轉在泵殼內旋轉漂移，導致泵內軸承磨損加劇。當軸承磨損到一定程度時，間隙增大，軸承的旋轉精度隨著軸承間隙的增大而降低。因此，缸體與分配板的相對運動精度無法保證，從而破壞了泵的三對摩擦副之間的流體靜力平衡。受損的靜壓的軸承(三對摩擦副)會加速磨損。

液壓馬達轉速過低和轉矩小的故障原因以及排除方法

液壓泵輸出油壓不足

①液壓泵效率太低——排除方法：檢查并排除液壓泵故障

②溢流閥調整壓力過低或發生故障——排除方法：檢查溢流閥故障，排除后重新調高壓力

③油管阻力過大(管道過長或過細)——排除方法：更換孔徑較大的管道或盡量減少長度

④油的勃度較小，內部泄漏較大——排除方法：檢查內泄漏部位的密封情況，更換油液或密封

液壓泵維修中泵不輸油的原因以及排除方法

1、泵軸或電動機軸上無連接鍵

①漏裝                                                                                  排除方法：補裝鍵

②折斷                                                                                  排除方法：更換鍵

2、泵內部滑動部卡死

 ①配合間隙太小                                                                 排除方法：拆開檢修，按要求選配間隙

 ②零件精度差，裝配質量差，齒輪與軸同軸度偏差太大;柱塞頭部卡死;葉片垂直度差;轉子擺差太大，轉子槽有傷口或葉片有傷痕受力后斷裂而卡死                                                                       排除方法：更換零件，重新裝配，使配合間隙達到要求