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由于螺旋翅片管在焊接的性能上，以及熱工的性能上都占據國內比較高的水平，所以其在使用上較為廣泛，比較常見的有電站的鍋爐、余熱的回收、建筑的采暖、客車、木材和制冷等不同行業領域中，螺旋翅片管屬于的換熱設備。

螺旋翅片管在換熱的效率上非常高，且散熱的面積非常大，所以可以適用的范圍也比較廣泛，主要的是可以承受較高的壓力，因此螺旋翅片管在使用的壽命上更加長久，螺旋翅片管將高頻的電源作為主要的熱源。

鍋爐的熱力計算是鍋爐性能設計的重要內容。熱力計算的準確性即受熱面的數量是保證余熱鍋爐出力、參數、熱效率及成本的根本。

不同型式的螺旋翅片管：如螺旋翅片、H形或碟形翅片等?雖然已在常規電站鍋爐、循環流化床鍋爐和冶金、化工、建材等行業的余熱鍋爐中也有著廣闊的應用。但是，在其設計過程中?主要采用國外引進或前蘇聯的標準計算方法，并借助設計人員的長期設計經驗或對于一定結構的翅片管束的模化試驗結果。目前，國內尚無成熟、規范的各種翅片管束標準計算方法。

在生產過程中，由于板翅管換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。

      冷凝器管板焊縫滲漏后，企業通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。

      通過藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。

三>看散熱器本身的質量

        1、焊接牢固、焊縫均勻整齊，無焊渣。散熱器的不同部份是用焊接連接，焊接質量的好壞直接影響散熱器的質量和使用壽命。散熱器在焊接完成之后都要進行打 磨處理。消費者在購買時主要看其焊接是否牢固、外觀焊縫是否均勻，有否凹凸不平現象；但也不可過于強求焊縫的光滑平整，因為過度的打磨處理容易造成焊接部 位的強度降低。

        2、新型散熱器的外表面都進行靜電噴塑處理，表面應平整、光滑、顏色均勻、無麻點、無桔皮、涂層均勻。