大型切管機推薦廠家“本信息長期有效”

全自動切管機如何使用及維護

全自動切管機適合石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。全自動切管機可自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給等功能并自動循環，從而實現連續自動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業提供了連續大批量生產的解決方案。彎管機是板材加工企業的關鍵生產設備之一，一些資金雄厚的企業，出巨資購買全新數控彎管機。

切管機的應用從的人工控制發展到現在的數控控制，設備已廣泛應用于托輥生產托輥管件切割、液化氣瓶切管、鋼瓶切管、汽車配件切管、軸承管切管等領域。機身旋轉頭切割獨具優勢：

1．切割長管管件不產生晃動。

2．切削屑帶狀易輕理。

3．運動耗能少，省電。

4．切割材料省，刀具耐用。

5．管材浪費少，刀口窄，垂直入切不切斜。

6．夾具不需常換，V型夾具可夾持多種不同規格管徑。

鋸片是切管機中必不可少的一部分，鋸片使用時間長了不可避免的會出現一些故障，例如斷裂。鋸片的生產材料使用的是硬質合金材料由于硬度高，脆性大，導熱系統小，給刀具的刃帶來了很大的困難，尤其是磨削余量很大的整體硬質合金刀具。

切管機的鋸片使用通常在刃磨硬質合金刀具時，溫度可高于500度，刀具表面層就會產生氧化變色，造成程度不同的磨削燒，嚴重時就非常容易使硬質合金刀具產生裂紋。而此裂紋通常非常地細小，而裂紋附近的磨削表面有藍，紫，褐，黃等顏色相間的不同氧指數的鎢氧化物的顏色。切管機其實也沒有什么較大的特別之處，只是它的技術遠比其它切管機先進些，完全實現了自動化，與之現在快速的社會發展相匹配，可以助企業一臂之力。

鋸片的制作材料直接影響切管機鋸片的質量，此外加工方法也是一個重要因素，要確保鋸片斷裂幾率小的情況下可以選擇更為合適的材料。

照明處理 由于封閉工程實施后使設備內部與外部車間照明隔絕，因此封閉體內需要增加照明系統。為了保證生產及后期設備維護需要的照明，設計照度達到500流明以上。封閉體內的照明系統進行單獨布線，獨立開關，保證方便使用而且不影響原有供電系統。另外，為了防止車間突然停電，在封閉體內加裝了應急照明系統以保證設備和人員的安全。風機長時間的使用，讓風機產生很大噪聲，會使風機里面積累很多的固體灰塵，也不利于排氣和除味。

機械的有著天翻地覆的變化，在機械正在全身心快速發展的過程中，其全自動切管機要想不做市場中落伍之設備，就得緊跟時代發展步伐，運用高新科技在不斷變化的市場上創造出全新設備來支撐企業的發展。在這樣一個快速發展的年代，想必擁有效率的生產和自動化操作的設備才能滿足時代的發展，市場的需求，以此看來，低成本效益是全自動切管機主要進攻的對象。我們要抓好產品質量要求，就要發展強大的技術團隊，對生產的每一個環節都要進行把關，把質量控制在生產中。

　　按照以上所述，全自動切管機在不久之后將會配合產業自動化趨勢發展，促進設備之總體上的提高，以此向著更好的方向發展