自動五金噴油常用解決方案「多圖」

五金噴涂作業常見問題及解決方法

現象：桔皮。

原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈

解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。

現象：泛白

原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；固化劑過量，一次噴涂太多太厚。

解決方法：注意現場濕度，可添加防白水，阻止泛白現象發生；按比例調制，一次噴涂不可太厚。

金屬噴涂工藝也存在一些缺點，主要有:

(1)金屬噴涂層與基體之間的結合強度差，涂層本身的抗拉強度也低。因此不適于壓延滾動、切口及沖擊模具等的修復。

(2)涂層的多孔組織，雖有助于潤滑，但也容易產生呵蝕，因而在具有腐蝕性介質的條件下工作時，不宜采用。

(3)噴涂時由于霧點分散，形成飛濺和滑走現象，其濺開與滑走的金屬顆粒多少隨各種材料而異，其高附著率也只能達到90％，因此，造成用料損失較多。

對于塑膠產品的噴油，想必大家應該不是十分的熟悉，今天噴油廠就來好好的為大家講述下關于噴油加工工藝流程及操作注意事項，知道了這些方面的知識點，相信大家在給塑膠產品噴油的時候也會比較順利點。

一、噴油加工工藝以及流程簡介

噴油加工工藝種類繁多，切流程復雜分：噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個階段。 工藝流程如下： 加工現場保持干凈，以無塵車間好，切通風良好、防范火災以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進行表面噴涂工作。

油漆噴涂加工在現在各種加工過程中越來越重要，不光起到給機械噴涂的作用，還能起到防銹的作用?，F代化快速發展的今天，通過大型噴漆房能實現噴涂加工操作，在噴涂加工過程中，我們要注意什么呢？

1：噴漆房分水旋式噴漆房、伸縮式噴漆房等等，在加工過程中要注意所需要的噴淋用水，必須是二級純水。

2:噴漆加工用的噴頭非常細密，極易堵塞，加上設備并非連續開啟的，所以就對水質提出了很高的要求。

3：在噴涂加工的時候，必須將噴頭遠離位置，以免造成不良影響。

4：將水壓與氣壓作為噴涂加工中的主要點檢參數。

5：現場調試過程中，水壓是不調節的，不增加二級加壓泵，完全靠調整氣壓來試驗噴濕效果。

6：工藝中干霧降溫環節采用的是水冷卻，提升了冷卻效率，對于經濟性也是很大的提升。

7：后就是噴涂加工工件的冷卻過程了，要通過純水氣化潛能吸收車身表面的熱量，而將噴涂加工表面的溫度進行冷卻，沒有噴出的水霧也會被空氣吸收，從而達到降低溫度。