小型水下切粒機常用解決方案「在線咨詢」

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

水環/水霧/水下切粒造粒機組的系統優勢： 可以加工幾乎所有聚合物；

靈活的切粒機頭和刀頭的夾具設計，可在2~3分鐘之內實現刀頭更換，生產效率會高，穩定性好；

創新的模頭溫控設計，避免了模板孔的物料凝固死孔現象。 刀片同模具精密貼合，粒子無“尾巴”現象； 水環/水霧/水下切粒造粒機組的應用范圍：

由于水環/水霧/水下造粒原理和技術的先進性，因此幾乎可以勝任所有物料的造粒作業。特別是針對那些傳統造粒設備無法加工的熔融態強度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環/水霧/水下切粒系統都能夠輕松勝任。

切粒機切刀的影響因素及其改進措施

摘要：聚酯生產中對聚酯切片的外觀質量要求很高，而切粒機切刀性能的好壞將會是這一生產過程中的決定性因素之本文從切粒機動定刀結構、切割間隙，以及影響刀具的一些客觀因素等方面入手，具體分析了切片生產過程中，刀具性能是如何受到這些因素影響的。并指出了提高切刀性能及其使用壽命的對策，從而保證切片外觀質量，提高經濟效益。因此，硬度和韌性是一個矛盾共同體，如何達到兩者的相融合平和就成為切粒機滾刀是否達到優質的關鍵。 主題詞：切粒機、動刀、定刀

前言：切粒機是聚酯生產中的重要設備，其作用是將聚酯熔體鑄帶條切割成條狀顆粒，生產出合格的切片。切刀性能的好壞，則是保證切粒機能否生產出正常切片的關鍵因素之一，本文就動定刀結構特性、刀具磨損等方面對刀具進行了詳細論述，并指出刀具各個方面性能的不同是如何影響切片質量的，并提出了一些自己的想法及改進意見。集型雙螺桿擠壓造粒機點放電類型和端放電類型之前,放電類型造粒前1。

簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機使用時有哪些要注意的問題：

  1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。

  2、當機頭壓力超過設定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。

  3、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯軸器。當超過設計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細均勻的膠條，同時被由電機帶動旋轉的模面切刀連續切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進入下一道工序。

  4、雙螺桿采用變頻調速、交流電機驅動或直流調速、直流電機驅動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。

維護保養：

1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統，可定期注入適量機械油，每運轉500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時更換，聯軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。另外，還期待提供一些用于自動調整刀具組件臨近模具正面的位置的裝置，因為隨著切割刀片的磨損，刀具組件和模具正面之間的間隔會增大。干燥機上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。

2)觀察到水箱濾網積料較多時，可拉出上層網清洗干凈再插入，以免影響水質；針對生產不定期檢查水箱內水質要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時，若停機時間長，放清水箱內水，以免凍壞管路及附件。