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發布時間:2020-08-29 11:07  





注塑機注塑成型是利用塑料的熱物理性質
注塑機
注塑成型是利用塑料的熱物理性質,把物料從料斗加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱,使物料熔融,在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿,物料在螺桿的作用下,沿著螺槽向前輸送并壓實,物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化,熔融和均化,當螺桿旋轉時,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺桿頭部;

電氣控制系統
電氣控制系統主要由各種電氣和電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。其主要作用有:與液壓控制系統配合,準確的實現預定的工藝要求;為實現個動作程序提供動力,加熱冷卻系統主要用于料筒及噴嘴的加熱,冷卻系統主要用于模具、液壓油、料筒的加料段的冷卻;潤滑系統潤滑系統是為了注射機有相對運動的部位,如調模板、調模裝置、連桿機絞等處,提供潤滑條件的回路;

安全與檢測系統
注射機的安全保護裝置,主要由安全門、行程閥、機械保護桿等組成。主要作用是保護操作工人的人身安全及設備的運行運行安全;注塑成型基礎知識所謂注塑就是塑膠材料在注塑機的料筒中經過外部的加熱和螺桿的旋轉而產生的剪切熱對樹脂材料進行塑化成熔體后,通過施加一定的壓力,把熔體注射到具有一定的形狀的型腔中經過冷卻定型后所產生的物品就為注塑。

保壓階段的特點是:熔體在高壓下慢速流動,螺桿有微小的補縮位移,物料隨冷卻和密度增大使制品逐漸成型。在保壓階段,熔體流速成很小,不起主導作用,而壓力卻是影響過程的主要因素,在保壓階段,模內壓力和比容是不斷地變化的。冷卻定型階段塑料在模具型腔中經過保壓,防止塑料倒流直到塑料固化,型腔中壓力消失。一個生產周期中冷卻定型時間占的比例。
