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發布時間:2020-07-24 02:15  





螺紋綜合測量機采用進口光柵測量系統、高精密氣浮軸承驅動系統、進口伺服電機控制系統、計算機控制系統及超大容量存儲器技術,實現螺紋綜合參數的全自動、測量。振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動,由傾斜的彈簧帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。通過高精密氣浮軸承系統驅動測針與被測螺紋接觸掃描,采用進口光柵測量系統記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標,由計算機將二維記錄數據進行合成,按螺紋參數的相關定義進行分析,計算獲得螺紋的各種參數。

螺紋檢測機特點:
1、檢測通規和止規的過程中不會損傷螺紋;
2、檢測速度是1000~3600 件/小時(根據檢測產品的螺牙行程決定);
3、當螺牙檢測NG時,機器自動將不良品排除;
4、檢測機檢測過的良品中 100% 沒有不良品;
5、檢測機具備 自動記錄檢測總數,檢驗良品數,檢驗不良品數;
6、檢測機通止規當達到一定的數量,自動報警(檢測數量可自由設定);
7、如需更換不同的產品測試需更換振動盤頂盤及產品的定位塊。
8、全封閉防護框(工業鋁型材,有機玻璃)
蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統的研發生產,螺紋滾壓的優點是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削;滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;材料利用率高;在測量外螺紋時,如果螺紋“過端”環規(通規)正好旋進,而“止端”環規(止規)旋不進,則說明所加工的螺紋符合要求,反之就不合格。生產率比切削加工成倍增長,且易于實現自動化;滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;對毛坯尺寸精度要求較高;對滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。按滾壓模具的不同,螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對布置,靜板固定不動,動板作平行于靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時,動板前進搓壓工件,使其表面塑性變形而成螺紋。