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發布時間:2020-12-18 19:38  





談談自動化立體倉庫構成及控制系統。
自動化立體倉庫通常由高層貨架、巷道式堆垛機、出入庫輸送系統、自動控制系統、倉儲管理系統以及周邊設備組成。
采用現場控制總線直接通訊的方式,做到計算機只監不控,決策、作業調度和現場信息等均由堆垛機、出入庫輸送機等現場設備通過相互間的通訊來協調完成。
每個貨位的托盤號分別記錄在堆垛機和計算機的數據庫里,管理員可利用比較功能來比較計算機的記錄和堆垛機里的記錄,并進行修改,修改可自動完成和手動完成。
立體倉庫按貨架高度分類
并可根據貨架高度不同,還可細分為高層立體倉庫(15米以上)、中層立體倉庫(5~15米)及低層立體倉庫(5米以下)等。
由于高層立體倉庫造價過高,對機械裝備要求特殊、且安裝難度較大,因而相對建造較少;低層立體倉庫主要用于老庫改造,是提高老庫技術水平和庫容的可行之路;目前較多的是中層立體倉庫。
重型貨架平時查驗必須留意:
一:查驗防護措施
1.載荷信息內容的標示設定和升級。
2.無一切儲存部位超重。
3.每模塊載荷的可靠性。
4.每模塊載荷的規格。
二:查驗主體工程
1.構造中全部經歷撞擊損害的一部分。
2.立桿的坡度是不是不太好。
3.密封墊、化學螺栓、鎖住設備、立桿及立桿的保護設備的工作中情況。
4.電焊焊接或不銹鋼板材將會存有的縫隙。
5.工程建筑木地板的情況。
6.貨品在拖盤上的部位。
7.拖盤在倉儲貨架上的部位。
8.全部承重構件的情況及部位。
自動化立體倉庫基本操作流程詳細講解!
該系統主體由貨架、漂移式堆垛機、進出站、自動進出站和操作控制系統組成。
架子是鋼筋混凝土結構的建筑物和結構,架子內是標準尺寸的架子空間,胡同的堆裝起重機通過架子之間的胡同,使用WCS系統控制完成庫存、提貨工作。自動化立體倉庫的基本運行流程如下所示
倉庫過程:系統響應請求,彈出對話框,用戶填寫倉庫中貨物的名稱和數量;系統查詢訂單數量,如果訂單數量大于貨物庫存數量,則發出報警通知。否則,系統將倉庫操作任務列表發送給倉庫計算機,打印數據庫,控制條形碼系統對貨物進行掃描。掃描后,計算機將判斷貨物和任務是否符合掃描要求,如果沒有對倉庫中貨物進行分揀和交付,則發出報警信號。
砂箱:小型貨物或零件放入倉庫前,一般需要進行托盤操作,以滿足倉庫的要求,充分利用貨物的容積。一般使用固定托盤和箱子,即在托盤或容器中同一貨物或部件的多個。在某些情況下,為了進一步增加倉庫容量,可以采用散裝和裝箱模式。在這個模式下,在管理系統的數據庫中設定拼盤批號、拼盤編號、貨物零件的來場批號等信息,將各拼盤的貨物數、種類及其保管架結合起來,在出庫時很方便。