南平全自動打膠機誠信企業「在線咨詢」

我們知道現在很多的電子產品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進行銜接的，對于這樣的電子產品我們該如何進行點膠才能不影響它本身的美觀呢?

　　金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而先進行機械處理。通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地用點膠機進行膠接。UV自動點膠機使用的UV膠因為其成分的特殊性，不易揮發，點膠完畢后膠粘體將全部被轉化為膠固體，因此使用UV自動點膠機點膠將大大減少工業生產成本，節省人力、物力。

　　以上就是點膠機在對一些電子產品進行點膠時需要注意的一些事項，我們大家平時在使用點膠機的時候一定要注意咯，這樣既可以保證了電子成品的美觀大方，又可以節約一定的用膠成本。

點膠壓力設定非常重要，高速點膠機的壓力會構成膠水溢出現象，壓力過小會泄漏點的問題，泄漏點可能是間歇性的點膠條件可能達不到產品所需的點膠過程，導致產品合格率低和操作效率低。

　　膠水粘度選擇在包裝精度，包裝附著力和整體包裝質量中起著至關重要的作用，因此膠體的粘度是包裝過程中點膠需求。

　　在使用高速點膠機包裝實現包裝過程的過程中，找到操作膠體粘度的每個有用步驟，膠體一直是流體處理設備制造商和所有急需的生產線，然后高速點膠機制造商介紹了膠體異常粘度的解決方案。

底部填充技術是利用毛細作用使膠料能迅速流過材料底部進行填充粘接，這種毛細流動的空間微度達到10um，需搭配精度高控制穩定的輔助設備控制底部填充膠料的成品質量，大型平臺控制的觀測點膠機以CCD視覺系統輔助定位控制質量，對于這項技術的掌控效果與質量遠勝傳統的自動化設備操作，包括點膠速度、時間、高度等都可通過PC端觀測調整，以適用性的流體點膠閥搭配可用于執行直線形、波浪形、交叉形等不同路徑涂膠，一人可操作兩臺機器對節約人工的需求得以滿足，這款大型視覺設備故障率低穩定性更強，可有效完成質量要求的PTC粘接后指紋模組填充等底部填充膠料的環節。由于點膠機行業投資規模與其他行業相比投資要小，吸納勞動能力比較強，對環境的破壞程度又比較低，所以受到許多地方政府的扶持，政策性的優惠與扶持推動了行業的發展。