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可食性薄膜，可食性包裝膜是以天然可食性物質 (如多糖、蛋白質等 )為原料 ,通過不同分子間相互作用而形成的具有多孔網絡結構的薄膜。如殼聚糖可食性包裝膜、玉米蛋白質包裝膜、改性纖維素可食性包裝膜及復合型可食包裝膜等 ,可食性薄膜可應用于各種即食性食品的內包裝 ,在食品行業具有巨大的市場。2.可降解包裝薄膜，主要解決廢棄、不易降解的包裝材料回收難度大 ,埋人地下會破壞土壤結構 , 焚燒處理又會產生有毒氣體造成空氣污染的矛盾。可降解塑料包裝薄膜既具有傳統塑料的功能和特性 ,又可在完成使用壽命以

后 ,通過土壤和水的微生物作用或通過陽光中的紫外線的作用 ,在自然環境中分裂降解 ,最 終以還原形式重新進人生態環境中,回 歸大自然。可降解塑料和生物/光降解塑料等。國內研發的品種已涵蓋光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸鈣填充型光氧降解、全生物降解等幾大類 ;降 解塑料制 品在包裝方面的應用已遍及普通包裝薄膜、收縮薄膜、購物袋、垃圾袋等 ,對 改善環境質量發揮了積極的作用。3.水溶性塑料包裝薄膜，水溶性塑料包裝薄膜作為一種新穎的綠色包裝材料 ,在 歐美、日本等國家和地區被廣泛用于各種產品的包裝 ,例 如農x藥、化肥、顏料、染料、清潔劑、水處理劑、礦物添加劑、洗滌劑、混凝土添加劑、攝影用化學試劑及園藝護理的化學試劑等。

工藝流程目前世界上BOPP薄膜的生產方法主要有管膜法和平膜法兩大類 ,管膜法屬雙向一步拉伸法 ,具 有設備簡單、投資少、占地小、無邊料損失、操作簡單等優點 , 但由于存在生產效率低、產品厚度公差大等缺點 ,⒛ 世紀 80年 代后幾乎沒有發展 , 目前僅用于生產雙向拉伸 PP熱 收縮膜等特殊品種。平膜法又分雙向一步拉伸和雙向兩步拉伸兩種方法。雙向一 步拉伸法制得的產品縱、橫向性能均衡 ,拉 伸過程中幾乎不破膜 ,但 因設各復雜、制造困難、價格昂貴、邊料損失多、難于高速化、產晶厚度受限制等問題 ,在 目前還未大規模被采用。雙向兩步拉伸法設各成熟、線速度高、生產效率高 ,適 于大批量生產 ,是 目前平膜法的主流 ,被 絕大多數企業所采用。

總體上 ,逐 次拉伸法是將擠出的 PP片 材先經過縱向拉伸、后橫向拉伸來完成二次取向過程。生產過程中主要控制的工藝參數有生產線速度、溫度、拉伸比等。

BOPP薄膜質量控制指標包括彈性模量 ,縱、橫向的抗張強度 ,斷裂伸長率 , 熱收縮率 ,摩 擦系數 ,濁度 ,光澤度等 ,這些指標主要體現薄膜的力學性能和光學性能 ,它們與PP高分子鏈的聚集狀態如取向、結晶等有密不可分的聯系。由于聚合物分子具有長鏈的結構特點 ,聚合物成型加工過程中 ,在外力場的作用下 ,高 分子鏈、鏈段或微晶會沿著外力方向有序排列 ,產生不同程度的取向 ,形成種新的聚集態結構 ,即取向態結構 ,致使材料在不同方向上的力學、光學和熱力學性能發生顯著變化。

除了 BoPP薄 膜近幾年發展過熱并沒有降溫的趨勢 ,BOPET薄 膜又成為新的熱點。2010年 國產 BOPET薄 膜產量為 80萬 多噸 ,⒛ 14年 國產 BoPET薄 膜產量為150萬多噸。其 消費結構為包裝材料 (復 合 印刷膜 、燙金膜、真空鍍 鋁膜 )占58%,絕緣及電氣專用膜占14%、感光材料占 13%、音像制品占 5%、擴卡膜占6%、制圖及裝飾膜占4%。以十二五期間引進建設的項目以搞好市場定位,集中力量開發應用市場占 65%~70%的 包裝薄膜市場為主 ,努 力開發鹽業包裝、感光材料、擴卡級建筑裝飾、藥片包裝和特種聚酯薄膜。引進高新技術設備 ,開發特種聚酯薄膜 ,如高透明薄膜 ,低 霧度、高透光率 ,可廣泛用于防偽、真空鍍鋁、彩印、金拉線等 ;通 過多層共擠工藝技術 ,生 產熱封薄膜 ,占 領保鮮食品、冷凍食品包裝市場引進適應生產熱收縮薄膜技術 ,開 發聚酯瓶標簽用膜等。