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              發布時間:2020-08-19 16:32  






              太倉市振宇紡織器材有限公司是一家針梳機針芯生產廠家,針梳機配件廠家,擁有15年的生產經驗,歡迎來電咨

              針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理,進一步提高纖維的伸直平行度和分離度,消除彎鉤和卷曲;利用反復并合和牽伸,使纖維混合均勻,穩定成紗質量;除去部分細小雜質及短毛。



              針梳機的前羅拉與加壓裝置

              前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結構,使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜,這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離,減少無控制區,適于加工較細、較短的纖維。

              前羅拉的加壓直接關系牽伸效果。針梳機一般采用油壓裝置,可以使前羅拉有可調的、穩定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時,壓力在785.6~982kPa,加工化纖時,壓力在982~1178.4kPa




              針梳機的工作特點是在前后羅拉(也可無后羅拉)組成的牽伸區中,由緩慢運動的針板排,形成較長的中間控制區,對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用,防止短纖維在牽伸區的不規則運動。在牽伸過程中,當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時,纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用,也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區域中,上下兩層針排的針板連續地交叉刺入毛層,而且隨著毛層的減薄,針板交叉刺入的深度逐漸增加,對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近,針板脫離毛層返回至后羅拉附近,以便重新刺入毛層。針板的這種往復循環運動,是依靠上下螺桿與凸輪機構等來實現的。


              針梳機的基本結構是相同的,都是由喂入部分,交叉式梳箱機構和出條成形部分組成,其中作為機器主要工作組件的梳箱部分結構是完全相同的,為適應工藝需要,僅針板植針密度不同,機器的工作是將喂入之毛條經導條羅拉,后羅拉然后送進梳箱,梳箱是由兩層工作針板,上層針板針尖向下,下層針板針尖向上,互相交叉地插入纖維層里,全部纖維就得到控制,隨著針板向高速回轉的前羅拉移動,并為前羅拉所攫取,完成梳理牽伸工作,然后進入出條成形機構。


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