贛榆精軋機參數產品介紹 騰達海川

　　冷軋鋼帶的一個特點是張力軋制;沒有張力就無法進行鋼帶的冷軋。張力可以降低軋制壓力，改善板形，安穩軋制進程。張力準則關于鋼帶冷軋十分重要。選用小直徑作業輥軋制的二十輥軋機(及多輥軋機)，軋制進程的工藝特點則是選用大張力軋制。

　　有必要選用大的單位張力，是因為被軋制資料具有物理—力學性能各向異性現象，或在小變形弧長度內作業輥具有不大的傾斜，這樣沿帶材寬度呈現壓下和延伸的不均衡性。在壓下量小的區域內從頭散布張力時，張力到達屈服極限，井或許使帶材寬度方向的延伸均衡。

軋機出口處的帶鋼厚度由安裝在軋機出口處的測厚儀測量。 反饋控制器將比較參考值和測量值之間的偏差，根據軋機模數、軋件模數和厚度方程將偏差轉換成位置控制器的偏移信號，并補償位置控制。

由于軋機出口處的測厚儀和軋機之間有一定的距離，測量信號滯后，因此只能使用調節速度較低的積分控制器來校正厚度偏差，也就是說，反饋控制器只能長期校正厚度偏差。

因為軋機的整個工作環境都是屬于比較惡劣的，而我們在操作的過程中，當軋制冷卻遇到炙熱的鋼坯時會產生大量的霧化，而且還帶有較多的鋼坯表面所脫落的氧化鐵粉，因為軋輥是需要通過軸承座會造成機架的牌坊出現較大的沖擊，這種情況都會造成軋機出現不同嚴重程度的故障，終導致主傳動的振動比較嚴重，而這種情況下生產出來的軋制品在質量上會受到比較大的影響。基本所有的軋機牌坊都是采用普通的鑄鋼件制造而成的，如果長期使用在腐蝕和耐磨的情況下可能會造成其的工作環境更加惡劣。