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深圳市踢踢電子有限公司——電動割草機微型無刷馬達

微型減速電機的主要特點是：

1、微型減速電機作為系統的原始部件，對其可靠性和尺寸精度提出了很高的要求，即要求電機的磁路堆疊。電路平衡，定轉子同軸度誤差小，定轉子沖片分度誤差和累積誤差小到幾個角分，配合尺寸精度一般應達到IT5-IT6級，零件定位誤差小，適用于采用高精度自動加工設備和自動檢測系統，保證零件加工的準確性和一致性。

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2、微型減速電機的新原理和新結構不斷涌現，要求工藝方法不斷更新。工藝技術不斷進步。隨著新結構的不斷出現，產品協調性的惡化，零部件通用化程度的提高，需要不斷開展新工藝的研究和應用。如采用少切割、無切割技術。包括粉末冶金、精細昆蟲、冷擠壓、線圈焊接、印刷電路及機械自動化加工、流水線等。

在生產過程和過程中，微型減速電機制造的生產過程一般是指從計劃到產品包裝的過程。生產過程一般包括：材料的初步準備、電動機的檢驗和驗收；工藝方案的設計和比較；技術文件的制定和發放；工裝夾具、模具的設計和準備；零件加工工藝的實施；零部件和成品的裝配和測試；生產管理等。

如何處理直流無刷電機的噪音

1、變速器零件損壞。安裝過程中，操作不當會損壞傳動部件，導致系統運動不準確或不穩定；高速運動部件損壞會引起油膜振動；運動部件人為不平衡；產生振動和噪聲。在安裝過程中必須注意并盡量避免。不能修理的損壞部件必須更換，以確保系統獲得穩定的噪聲級。

2、減震器在安裝減速機時，盡量避免車身與基礎支架和連接件之間的共振，造成噪音。節能型直流無刷電機通常在齒輪電機內部有一個或多個。齒輪在一定的速度范圍內共振。除設計原因外，與安裝時未經測試的諧振點位置直接相關，并采取了相應的阻尼或阻隔措施。有些要求傳動噪音低、減振性能好的機器應采用高韌性、高阻尼的基材來降低噪音和振動。

3、直流無刷電機在安裝過程中，個別部件（如軸承預緊機構、軸系定位機構等）松動，導致系統定位不準確，位置嚙合不正常，軸系運動會引起振動和噪聲，造成零件松動。本系列需要從設計結構入手，盡量保證各機構連接的穩定性，并采用多種連接方式。

其中，安裝幾何精度時零部件的幾何精度調整不符合標準要求，導致直流無刷電機零部件發生共振，產生噪聲。這與改進安裝工藝、增加工裝、保證裝配人員的整體素質有直接關系。