天津氯氣氣化裝置承諾守信「金優(yōu)凱」

自動(dòng)化控制系統(tǒng)技術(shù)要求

自動(dòng)化控制系統(tǒng)技術(shù)要求5.1.1鋼瓶充裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行智能分析，完成自動(dòng)充裝、故障診斷和事故預(yù)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，并為操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)故障的排除和應(yīng)急處置提供指導(dǎo)。5.1.3鋼瓶充裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)宜相對(duì)獨(dú)立，現(xiàn)場(chǎng)傳感器的數(shù)據(jù)宜直接接入系統(tǒng)控制單元中。5.1.4鋼瓶充裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制單元宜設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)操作室。5.1.5現(xiàn)場(chǎng)操作室和現(xiàn)場(chǎng)操作箱應(yīng)能同時(shí)提供聲光報(bào)警。5.2系統(tǒng)監(jiān)控項(xiàng)目或參數(shù)至少應(yīng)包括：1）儲(chǔ)槽及中間槽的壓力、液位（或者儲(chǔ)槽的質(zhì)量）、溫度，并能報(bào)警；2）泵的運(yùn)行狀態(tài)，并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程停泵；3）泵的出口壓力，并能報(bào)警；4）鋼瓶中的質(zhì)量（由電子稱稱量），并能報(bào)警；5）充裝過程中，嚴(yán)格控制充裝壓力；6）泄漏檢測(cè)報(bào)警；7）儲(chǔ)槽進(jìn)出口的緊急切斷閥狀態(tài)，并能遠(yuǎn)程控制。5.3硬件要求1）現(xiàn)場(chǎng)操作箱應(yīng)提供人機(jī)接口、手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置、啟停按鈕。

安全規(guī)程用氯設(shè)備(容器、反應(yīng)罐、塔器等)設(shè)計(jì)制造

安全規(guī)程用氯設(shè)備（容器、反應(yīng)罐、塔器等）設(shè)計(jì)制造，應(yīng)符合壓力容器有關(guān)規(guī)定。管道的設(shè)計(jì)、安裝、使用應(yīng)符合壓力管道的有關(guān)規(guī)定：1）系統(tǒng)管道應(yīng)完好，連接緊密，無泄漏；2）用氯設(shè)備和管道的法蘭墊片應(yīng)選用耐氯墊片；3）用氯設(shè)備應(yīng)使用與不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑；4）氣化器、貯罐等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報(bào)警的安全裝置。4生產(chǎn)安全4.3充裝的壓力不應(yīng)超過1.1MPa。4.4貯罐、計(jì)量槽、氣化器中充裝量不應(yīng)大于容器容積的80%。充裝結(jié)束，應(yīng)采取措施，防止管道處于滿液封閉狀態(tài)。4.5不應(yīng)將氣化器中的充入氣瓶。4.6氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，應(yīng)裝有排污（NCl3）裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析NCl3含量，排污物中NCl3含量不應(yīng)大于60g/L，否則需增加排污次數(shù)和排污量，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。

球閥在充裝中的應(yīng)用

球閥在充裝中的應(yīng)用現(xiàn)狀氯的特點(diǎn)要求閥的設(shè)計(jì)不僅要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且還要驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還同時(shí)具有良好的關(guān)閉密封特性及優(yōu)異的抗腐蝕性能。如此，閥在氯堿產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中，才可以地保護(hù)健康和環(huán)境，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。介質(zhì)問題在灌裝時(shí)，在閥門處受到節(jié)流時(shí)，閥門出口處壓力較進(jìn)口低，部分減壓汽化，而汽化過程是一個(gè)吸熱過程，所以在閥門溫度較管道溫度更低，會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜。本身腐蝕性并不大，但是（含有水分）腐蝕性非常強(qiáng)。各工廠含水控制量不一，造成閥門在各個(gè)工廠使用都有不同程度的腐蝕情況。管道內(nèi)的雜質(zhì)影響非常大，包括項(xiàng)目初期的施工雜質(zhì)以及后續(xù)生產(chǎn)過程中管道工藝上避免不了的雜質(zhì)。