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防腐鋼管操作的注意事項

 使用3 pe / 2 pe防腐鋼管和生活3 pe防腐鋼管在不同工作環境用于管（鋼管），減緩或防止管道化學，電化學，或微生物代謝活動被侵蝕和變質與2或3層外墻聚乙烯（3 pe）實現管道防腐，3 p e防腐管的使用壽命延長3 - 5倍。     3PE/2PE防腐鋼管聚乙烯的三層保護層，又稱三層PE （3PE），是近年來從國外進口的一種先進的防腐技術。它的全稱是熔融環氧樹脂/擠出聚乙烯結構的保護層。

結構由三層組成：底面為熔接環氧樹脂（>80m）；中間層為膠粘劑（170 - 250畝）；表層為擠壓聚乙烯（約2mm）。保護層總厚度約1.8 ~ 3.7mm.     在三層結構中，熔融環氧粉末涂料的主要作用是與鋼管表面形成連續的涂層并直接粘結。具有良好的耐化學腐蝕和抗陰極剝離性能，與中間層膠粘劑的活性基團發生反應形成化學鍵，保證整個防腐層在較高的溫度下具有良好的附著力。點頭。     

中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分為聚烯烴。乙烯基共聚物膠粘劑目前得到了廣泛的應用。共聚物膠粘劑的極性部分官能團和熔融環氧粉末涂料的環氧基團可以發生反應生成氫鍵或化學鍵，在中間層和底層之間形成良好的鍵。     

乙烯的非極性部分與表面聚乙烯有良好的親和力，因此中間層和表面層也具有良好的粘結性能。聚乙烯表面的主要作用是機械保護和防腐。與傳統的雙層聚乙烯防腐涂層具有相同的功能。

影響PE防腐鋼管防腐層性能的因素

　所謂的PE防腐鋼管中還是分為兩種的，一種是2PE防腐鋼管另一種是3PE防腐鋼管，其中2PE防腐鋼管油兩層的防腐結構，層是膠粘劑，第二層是聚乙烯，兩種材料融為一體，各層厚度是一樣的，而3PE防腐鋼管是有三層的PE防腐層，層是環氧粉末，第二層是膠粘劑，第三層是聚乙烯，三種材料融為一體，并且與鋼管牢固的結合形成優良的防腐層。 　　其中PE防腐鋼管的木材包括螺旋管、直縫管和無縫管等，在我國廣泛應用在石油、化工、和熱力還有污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域中，在當前影響PE防腐鋼管防腐層性能的因素也是比較多的，其中如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。

你知道防腐鋼管的腐蝕反應原因嗎？ 簡單介紹一下。                  

防腐鋼管的腐蝕反應原因是通過電極電位差腐蝕金屬。 金屬發生電化學反應時，低電極電位容易失去電子，形成陽極。 電極電位高的部分得到電子成為陰極。 在O2和H2的存在下，鐵元素(OH)2會產生水合氧化鐵元素(通常稱為鐵元素銹)，這是浮游在鋼表面的松散物質，不受保護。 金屬的陽極反應持續，即腐蝕持續，在石油汽管路表面產生坑和穿孔。 TPEP防腐鋼管采用雙組分大氣固化涂料，鋼管表面用玻璃布加固。