赤峰油墨噴涂齒輪計量泵生產廠家優惠報價「魯巨機械」

流量減少　　1、進出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。　　2、隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小的。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。　

氣動隔膜泵不動　　1、閥芯嚴重磨損卡死。　　2、中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。　　3、中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都。五是隔膜泵倒置或平放。　　

泵進出口漏料　　1、螺桿沒有緊固。　　2、球座變形或O型圈損壞。　　3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

針對水泵的運行條件，準備一定的備件，進行周期性固定的維護檢查，確保正常良好的工作。（1）驅動部分：在初始運行的250小時以后更換齒輪機油，之后每運行4000小時或每六個月（以先達到的期限為準）更換一次機油；　　（2）隔膜組件：每運行4000小時后檢查更換，避免產生故障，影響正常運行；　　（3）機油油封：應每運行4000小時后檢查更換，*隔膜和油封同時檢查更換，保證設備運轉正常。　　（4）單向閥：建議單向閥閥球、閥座、密封墊圈和O形圈應每年進行更換，且周期對單向閥的清潔度進行檢查，對堵塞的單向閥可使用稀的洗滌劑和溫水清洗15分鐘，然后用水清洗干凈，回裝。

如何調節計量泵的總流量 計量泵是工業化生產和科學研究中常見的一種定量運輸液態的泵。傳統式的工作方式是人力手動式調節泵的調整擠出機螺桿，從而改變柱塞泵（或膈膜）的合理行程，進而做到對輸出液態的定量計量檢定和檢驗的目地。 計量泵常見的總流量調節方法有：調節柱塞泵或活塞桿行程、調節泵色、調節行程和泵速三種，在其中以調節行程的方法運用普遍。該方式簡易、靠譜，在小總流量時仍能保持較高的計量檢定精密度。行程調節方法有下列三種： 1、泊車時手動式調節：在泊車時手動式提升計量泵的行程。 2、運行中手動式調節：在泵運行中改變徑向偏移，以簡約改變齒輪半經，做到調節行程長短的目地。 3、運行中全自動調節：普遍有氣動式操縱和電動式操縱二種。氣動式操縱是根據改變氣動閥門工作壓力數據信號做到全自動調節行程的目地；電動式操縱是根據改變電子信號做到全自動調節行程的目地

熔體泵的應用

熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后流量穩定地送入擠出機頭。其穩定熔料壓力、流量的能力優于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯使用時，就使整條生產線的效益顯著增加。

應用熔體泵的優點：

1》 將擠出制品的尺寸公差降至小，使單位重量的物料制出更多的產品。

2》在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩定的工作狀態，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

3》 將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線，其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。